氣孔缺陷的預(yù)防措施:

(1)目前，各種設(shè)計材料推薦的內(nèi)澆口設(shè)計公式很多，但計算出的澆口橫截面是近似的。設(shè)計內(nèi)澆口時，必須根據(jù)實際經(jīng)驗保持足夠的修復(fù)模數(shù)，以便于模具試驗后的校正。經(jīng)驗證明，當(dāng)內(nèi)澆口面積較大時，通過調(diào)整注射速度，有利于保證壓力傳遞，便于工藝補償。

(2)確保壓鑄模溢流系統(tǒng)合理順暢。

(3)選擇壓鑄工藝參數(shù)時，在滿足成型工藝的前提下，盡量采用較低的澆注溫度、注射速度和注射比壓。

(4)、壓鑄涂層應(yīng)厚度適中，厚度均勻。

倒置鋁鍋模具不能從模具中取出的原因是:1 .當(dāng)模具尚未準(zhǔn)備好從模具中取出時，請查看模具上的鉛粉是否已被取出，或者是否未正確涂漆。解決辦法是取出鋁鍋，再次刷鉛粉，然后用發(fā)酵槍拍照(去除水分)。刷牙時用手摩擦一定量的鉛粉。2.當(dāng)新模具剛剛使用或稍后使用時，模具上會出現(xiàn)一個小孔來堵塞模具。解決辦法是清理模具上的小孔，并用模具廠專門提供的耐火泥漿進(jìn)行修補(一定要清理干凈，否則會脫落)

制氫引起燃燒的風(fēng)險；隨著切削液中鎂離子含量的增加，切削液破乳，切削液硬度迅速增加。切削液在高硬度條件下易分層，不穩(wěn)定，使用壽命長。簡而言之，它需要經(jīng)常更換。因此，切削液的耐硬水性能是鎂合金加工的關(guān)鍵，這一點尤為重要。此外，還考慮了潤滑性能和腐蝕。我公司在鎂合金加工的基礎(chǔ)上開發(fā)了一種特殊的鎂合金切削液。鎂合金切削液是一種長切削液，專門為加工鎂、鋁合金和不銹鋼而設(shè)計。它對鎂鋁合金表面有良好的化學(xué)保護(hù)，具有優(yōu)異的潤滑性和極壓性。適用于鎂合金的各種加工工藝，包括車削、銑削、鉆孔、磨削、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。鎂合金切削液不含氯、亞硝基素、suan煙、等有害物質(zhì)。它是一種環(huán)保切削液。