釜模分為內(nèi)模釜和外模釜，內(nèi)模釜和外模釜主要由砂制成，砂主要由紅砂制成，可重復(fù)使用，利用率為99%，不會造成浪費或損壞。模具成品色澤鮮艷，耐久性是平釜成品的五倍以上。水壺模具流行于偏遠(yuǎn)地區(qū)，如貴州、江蘇、甘肅、新疆、內(nèi)蒙古、四川、重慶等地區(qū)。鋁水壺模具通常一次性購買和使用，因為它們外觀光滑，而且水壺模具理論上不受外部壓力的影響，不會造成損壞，這意味著它們不會終身損壞，并且耐高溫:溫度超過2000度。

水壺模具不同于鑄模。鑄模的樣式可以改變，而釜模是一種特殊的壓模，它只分為20、22/24/26/28和同一個厘米釜。這種水壺更耐試用，而且有獨特的風(fēng)格。購買前請聯(lián)系我們。我們渴望幫助更多的客戶建立一個水壺模具的采購平臺。

經(jīng)過近一年的努力，煤炭科學(xué)研究總院Xi安分院成功研究了一套冷壓成型工藝，解決了燒結(jié)PDC鉆頭批量生產(chǎn)中底模成型存在的問題，取得了良好的效果。

成型工藝這種新的成型工藝是用鋼將選定的材料成型，使陰模與作為燒結(jié)鉆頭底模的PDC鉆頭的唇面完全相同。它的特點是工藝簡單，易于操作。對設(shè)備沒有特殊要求，也不需要加熱設(shè)備。鋼模不需要耐熱，可以重復(fù)使用。蕭條的廢品可以及時回收。該工藝的關(guān)鍵是底模材料的選擇、配比的確定和壓制工藝。

材料選擇

PDC鉆頭底部模具材料要求在高溫下不影響鉆頭基體性能；它有一定的強(qiáng)度，在一定的壓力下不會變形或損壞。易于脫模和清洗。

電拋光

電拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，即通過選擇性地溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，它能消除陰極反應(yīng)的影響，效果更好。

超聲波拋光

將模具配件放入磨料懸浮液中，一起放入超聲波場中，通過超聲波的振蕩作用在工件表面研磨拋光磨料。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但加工和安裝工具困難。

模具配件

流體拋光

流體拋光依靠高速流動的液體和液體攜帶的磨粒來沖刷工件表面，達(dá)到拋光的目的。常用的方法包括磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

磁性研磨拋光

磁性磨料拋光是利用磁性磨料在磁場的作用下形成一個研磨刷來研磨工件。該方法加工，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。