根據(jù)預(yù)留加工余量的特點

熱處理過程中變形是不可避免的。如果能合理地掌握其變形特性并預(yù)留加工余量，不僅可以簡化熱處理操作，還可以減少后續(xù)加工，尤其是磨削加工的工作量。圖9顯示了45鋼成形模具。熱處理后內(nèi)孔會膨脹。因此，在機械加工過程中應(yīng)預(yù)先留出負公差，以滿足熱處理后的設(shè)計要求。

對于那些變形尺寸和方向不能預(yù)先預(yù)測的模具，可以在型腔加工到設(shè)計尺寸之前進行試淬火，并根據(jù)變形特點留出相應(yīng)的加工余量。

當用鋁鍋煮飯或煮湯時，在煮飯和熱燙后，你必須及時將米飯和湯放入碗中。不要把它們長時間存放在鋁鍋里，因為鋁和酸堿物質(zhì)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。如果人們吃了它們，就會對健康有害。用鋁鍋煮飯后，你應(yīng)該及時把它們拿出來，而不是長時間存放在鍋里。鋁鍋的材料比較軟。用鋁鍋做飯時，你應(yīng)該小心輕放，不要把鍋撞到堅硬的物體上，否則會把鍋砸碎。尤其是煮飯后，鍋仍然處于高溫狀態(tài)。這時，鋁鍋會變軟。這時，不要撞到堅硬的物體，也不要把鋁鍋放入冷水中冷卻。你應(yīng)該慢慢把它放在安全的地方慢慢冷卻。如果鋁鍋在高溫下快速冷卻，鍋會起皺和變形。

拋光模具配件有六種方法:

1.機械拋光

機械拋光是一種拋光方法，通過切割和材料表面的塑性變形來去除拋光的凸起部分，從而獲得光滑的表面。通常，使用油石條、羊毛輪、砂紙等，主要是手動操作。對于特殊零件，例如旋轉(zhuǎn)體的表面，可以使用輔助工具，例如轉(zhuǎn)盤等。對于高表面質(zhì)量要求，可以使用超精密拋光。

2.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是使材料表面的微觀凸起部分優(yōu)先溶解于化學(xué)介質(zhì)中的凹陷部分，從而獲得光滑的表面。這種方法的主要優(yōu)點是不需要復(fù)雜的設(shè)備，可以拋光復(fù)雜形狀的工件。

電拋光

電拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，即通過選擇性地溶解材料表面的微小突起部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，它能消除陰極反應(yīng)的影響，效果更好。

超聲波拋光

將模具配件放入磨料懸浮液中，一起放入超聲波場中，通過超聲波的振蕩作用在工件表面研磨拋光磨料。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但加工和安裝工具困難。

模具配件

流體拋光

流體拋光依靠高速流動的液體和液體攜帶的磨粒來沖刷工件表面，達到拋光的目的。常用的方法包括磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

磁性研磨拋光

磁性磨料拋光是利用磁性磨料在磁場的作用下形成一個研磨刷來研磨工件。該方法加工，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。