鋁鍋模具耐火泥

由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學反應(yīng)而硬化。

鋁制品模具的智能化熱處理

　鋁制品模具的智能化熱處理包括： 　　1、明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求； 　　2、模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計算機模擬； 　　3、模具冷卻過程溫度場、相變過程和應(yīng)力場分布的計算機模擬； 　　4、加熱和冷卻工藝過程的； 　　5、淬火工藝的制定； 　　6、熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。 　　國外工業(yè)發(fā)達國家，如美國、日本等，在真空高壓氣淬方面，已經(jīng)開展了這方面的技術(shù)研發(fā)，主要針對目標也是模具。

硬化膜沉積技術(shù)早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用

　硬化膜沉積技術(shù)早在工具（刀具、刃具、量具等）上應(yīng)用，效果，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標準工藝。 　　模具自上個世紀80年開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低。更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。

模具材料的預硬化技術(shù)

模具材料的預硬化技術(shù) 　　鋁制品模具在制造過程中，進行熱處理是絕大多數(shù)模具長時間沿用的一種工藝。自上個世紀70年開始，國際上就提出預硬化的想法，但由于加工機床剛度和切削刀具的制約，預硬化的硬度無法達到模具的使用硬度，所以，預硬化技術(shù)的研發(fā)投入不大。 　　隨著加工機床和切削刀具性能的提高，模具材料的預硬化技術(shù)開發(fā)速度加快，到上個世紀80年代，國際上工業(yè)發(fā)達國家在塑料模用材上使用預硬化模塊的比例已達到30％（目前在60％以上），我國在上世紀90年代中后期開始采用預硬化模塊（主要用國外進口產(chǎn)品）。