上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，以往采用研配的方法，要求接觸率達到80%以上。這種傳統(tǒng)的加工方式不僅難度大，而且耗費很多工時，鋁鍋模具制造，仍然難以達到?jīng)]有飛邊的理想效果。新結構模具的加工采用錐孔的傾斜角度比錐軸的傾斜角度略小的辦法，使上模與上模芯在分型面b處總是緊緊地貼合在一起，處于無間隙配合的狀態(tài)，所以產(chǎn)品在此處不存在飛邊。且模具制造工藝性改善。上模芯1與上模芯2的壓合是保證油封副唇尺寸及精度的關鍵。三開油封模具副唇處的飛邊，對副唇處的外觀質(zhì)量影響很大。新結構模具將上模芯1與上模芯2采用過盈配合，單體加工后，用熱脹法壓合成一體

這種現(xiàn)象稱為形變時效。形變時效比淬火時效對低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性，在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩個屈服點。自上屈服點出現(xiàn)直到屈服延伸結束，在試樣表面出現(xiàn)由于不均勻變形而形成的表面皺褶帶不少沖壓件往往因此而報廢。其防止方法有兩種。一種高預形變法，鋁鍋模具銷售，預形變的鋼放置一段時間后沖壓時也會產(chǎn)生呂德斯帶，因此預形變的鋼在沖壓之前放置時間不宜過長。另一種是鋼中加入鋁或鈦，使其與氮形成穩(wěn)定的化合物，防止形成柯氏氣團引起的形變時效。

1油石打磨 當工件內(nèi)有許多的殘留奧氏體時，在磨削熱的作用下，發(fā)作回火改動，然后發(fā)作組織應力，致使工件開裂。其避免方法是：淬火后進行深冷處理，或多次重復回火（模具回火通常為2-3次，即使是冷加工用低合金工具鋼也是如此 2）、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。其次檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。

次使用前需要開鍋處理，水裝8分滿煮沸倒掉，再蘸取適量食用油涂抹一遍鍋子。（其實也不算缺點，這樣做是為了更好地保護鍋）鑄鋁鍋體導熱快速均MEYER的這款炒鍋是我自己在用的，當時買了它家的經(jīng)典不粘七件套（見下圖，七件是包含蓋子的數(shù)量），里面除了這款炒鍋（帶蓋）外，還有一個煎鍋、一個湯鍋（帶蓋）、一把專用尼龍鏟和一把專用尼龍勺，總共不到600元。MEYER的這款炒鍋是我自己在用的，當時買了它家的經(jīng)典不粘七件套（見下圖，七件是包含蓋子的數(shù)量），里面除了這款炒鍋（帶蓋）外，還有一個煎鍋、一個湯鍋（帶蓋）、一把專用尼龍鏟和一把專用尼龍勺，總共不到600元。