當(dāng)前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產(chǎn)生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構(gòu)件產(chǎn)生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構(gòu)件即產(chǎn)生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進(jìn)行焊接，即可能導(dǎo)致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構(gòu)件，避免引發(fā)焊接變形。同時，對不銹鋼構(gòu)件進(jìn)行焊接，若其內(nèi)部發(fā)生應(yīng)力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構(gòu)件合理選擇焊接方法，對應(yīng)力變化進(jìn)行有效消除。

焊接工藝是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、圖樣和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)有條件，運用現(xiàn)代焊接技術(shù)知識和先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗，確定出的產(chǎn)品加工方法和程序，是焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其合理與否直接影響產(chǎn)品制造質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和制造成本，而且是管理生產(chǎn)、設(shè)計焊接工裝和焊接車間的主要依據(jù)。 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個過程中的核心丁序，焊前準(zhǔn)備和焊后處理的各個工序都是圍繞著獲得符合焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品而做的工作。質(zhì)量檢驗貫穿于整個生產(chǎn)過程，以控制和保證焊接生產(chǎn)的質(zhì)量。每個工序的具體內(nèi)容，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、復(fù)雜程度、技術(shù)要求和生產(chǎn)量的大小等因素決定。

網(wǎng)架的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)滿足下列幾點：

1）受力合理，傳力明確，務(wù)必使節(jié)點構(gòu)造與所采用的計算假定盡量相符，使節(jié)點安全可靠；（2）保證匯交桿件交于一點，不產(chǎn)生附加彎矩（3）構(gòu)造簡單，制作簡便，安裝方便（4）耗鋼量少，造價低廉。

網(wǎng)架的節(jié)點形式很多。按節(jié)點連接方式劃分（1）焊接連接。它分為對接焊縫連接和角焊縫連接。2）螺栓連接。它分為拉力高強螺栓連接和摩擦型高強螺栓連接。