對(duì)于不銹鋼加工工藝而言，其是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要加工方式。而不銹鋼焊接作為加工的重要組成部分，在不銹鋼加工中占據(jù)十分關(guān)鍵的地位。由于不銹鋼焊接工藝的投入成本相對(duì)較少，加之該工藝可以適用于相對(duì)惡劣的焊接環(huán)境中，所以被業(yè)內(nèi)人士廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和加工中。不銹鋼焊接主要是通過(guò)對(duì)局部部件的加熱和冷卻，使其完成相應(yīng)的焊接工裝。需要注意的是，一旦不銹鋼部件加熱過(guò)程中無(wú)法確保其均勻受熱，此時(shí)需要進(jìn)行有效的處理，包括材料和結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面，以防止不均勻膨脹問(wèn)題的出現(xiàn)。對(duì)于出現(xiàn)不均勻膨脹的現(xiàn)象，主要是變形應(yīng)力存在的影響，對(duì)于不銹鋼焊接中的變形應(yīng)力而言，其主要包括以下幾個(gè)方面，即橫向收縮變形、縱向收縮變形、彎曲變形以及波浪變形等，需要業(yè)內(nèi)人士給予足夠的重視

一、關(guān)于薄板焊接產(chǎn)生缺陷和變形的主要原因

目前在薄板的應(yīng)用中，2 毫米厚的薄板應(yīng)用范圍廣，因此 2 毫米厚度的薄板屬于典型薄板，在很多行業(yè)以及領(lǐng)域都能得以廣泛的應(yīng)用。但是作為典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同樣需要采用電弧焊接設(shè)備來(lái)完成其規(guī)模型焊接施工任務(wù)，然而電弧焊接設(shè)備需要自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的輔助和掌控，自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠通過(guò)預(yù)先的參數(shù)設(shè)定和程序編制實(shí)現(xiàn)對(duì) 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧長(zhǎng)度以及焊接電流強(qiáng)度，另外通過(guò)自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還能夠?qū)Ρ“搴附又谐霈F(xiàn)表面缺陷和變形問(wèn)題進(jìn)行分析，才能在外界環(huán)境發(fā)生變化時(shí)隨時(shí)修正薄板焊接所需參數(shù)，這樣才能實(shí)時(shí)加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架在安裝施工時(shí)需要嚴(yán)格控制安裝的精度，也需要對(duì)施工的測(cè)量控制做出嚴(yán)格的檢驗(yàn)。在安裝前要做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行審批，保證安裝人員可明確安裝流程及技術(shù)要點(diǎn)，在進(jìn)行安裝時(shí)，合理應(yīng)用經(jīng)緯儀等做好全過(guò)程的跟蹤調(diào)查，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度得到提升。在鋼結(jié)構(gòu)施工中，焊接工作是網(wǎng)架安裝施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，提高焊接質(zhì)量的控制是促進(jìn)網(wǎng)架施工質(zhì)量提高的重要基礎(chǔ)。在焊接中需要保證所選擇的材料標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)材料對(duì)溫度和時(shí)間的具體要求做好相應(yīng)的存儲(chǔ)。

當(dāng)空心球直徑過(guò)大，且桿件又較多時(shí)，為了減少焊接球節(jié)點(diǎn)直徑,允許部分腹桿與腹桿或腹桿與弦桿相會(huì)交，但必須滿足以下構(gòu)造要求：1）所有匯交桿件的軸線必須通過(guò)球中心線；（2）匯交兩桿中，截面積大的桿件必須全截面焊在球上(當(dāng)兩桿截面積相等時(shí),取受拉)，另一桿件坡口焊在相交腹桿上，但必須保證有3/4截面焊在球上，并用加勁肋板加強(qiáng)。（3）受力大的桿件可按設(shè)置加勁肋板,或增設(shè)支托板。當(dāng)空心球外徑不小于300mm，且桿件內(nèi)力較大時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋，以提高其承載力；當(dāng)空心球外徑不小于400mm，且內(nèi)力較大桿件為壓力時(shí)，可在內(nèi)力較大桿件的軸線平面內(nèi)設(shè)加勁肋。