目前世界各主要工業(yè)國(guó)家開(kāi)煉機(jī)的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀(jì)90年代以來(lái)，中國(guó)對(duì)開(kāi)煉機(jī)的改進(jìn)主要是提高機(jī)械化程度、增加安全操作措施、改善勞動(dòng)條件和減小占地面積。2、活動(dòng)部位及密煉室堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。目前，國(guó)內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對(duì)開(kāi)煉機(jī)構(gòu)做了很多改進(jìn)，如將減速系統(tǒng)設(shè)置在左右支架內(nèi)，安裝在接料盤(pán)下面，在機(jī)架上設(shè)置了翻料裝置，采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置，盡量減小設(shè)備的自重和占地面積，努力提高設(shè)備的使用壽命等。

換言之，它通過(guò)膠料的粘度來(lái)控制密煉機(jī)的佳煉膠周期。 與時(shí)間、溫度控制相比，瞬時(shí)功率作為密煉機(jī)的控制標(biāo)準(zhǔn)更加切實(shí)可行。因?yàn)槟z料的粘度與轉(zhuǎn)子的功率成正比，所以它可以借助于瞬時(shí)功率獨(dú)立而不受干擾地進(jìn)行檢測(cè)。不過(guò)不管是挑選直流電機(jī)或是變流電機(jī)，都要挑選適合自己物料的設(shè)備。這樣做的優(yōu)點(diǎn)包括：保證膠料的分散均勻，節(jié)省能耗。而且實(shí)踐證明，用瞬時(shí)功率控制混煉周期對(duì)所有密煉設(shè)備都適用，不受轉(zhuǎn)速、容量等參數(shù)的影響，所得混煉膠的粘度和配合劑分散程度都基本相同。但為了消除人為誤差，必須配置的功率檢測(cè)儀，如果結(jié)合微機(jī)控制，當(dāng)然更為理想。

小型密煉機(jī)與煉膠機(jī)的正確操作方法

密煉機(jī)，又稱(chēng)捏煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)的工作原理：密煉機(jī)在煉膠工序時(shí)，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個(gè)轉(zhuǎn)子的間隙中，受到捏煉作用。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。以“誠(chéng)信，創(chuàng)新，貢獻(xiàn)”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來(lái)。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

在污染方面，由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎，在破碎的過(guò)程中帶有劇烈的摩擦，產(chǎn)生不可避免的污染。此3L密煉機(jī)是最實(shí)用的機(jī)器主要是將試驗(yàn)用的原料及配方加以混煉均勻的實(shí)驗(yàn)型密煉機(jī)?，F(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過(guò)造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過(guò)螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染

三、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右（根據(jù)物料實(shí)際情況而定），同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

四、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動(dòng)，混煉時(shí)，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快將使物料粉塵飛揚(yáng)，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機(jī)