螢石粉球團(tuán)粘接劑 瑩石（CaF2）是工業(yè)生產(chǎn)上氟原素的關(guān)鍵來源于，運(yùn)用于冶金工業(yè)、航空航天、、電子器件、機(jī)械設(shè)備和原子能等行業(yè)。因瑩石具備能減少難熔化學(xué)物質(zhì)的溶點(diǎn)，推動(dòng)煤灰流動(dòng)性，使渣和金屬材料非常好分離出來，在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷，提高金屬材料的可煅性和抗張強(qiáng)度等特性，因而，它做為助溶液被運(yùn)用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產(chǎn)制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因?yàn)槭穷w粒料不可以立即入爐，將螢石粉加上球團(tuán)粘接劑根據(jù)拌和、成形加工工藝，生產(chǎn)加工成球團(tuán)再運(yùn)用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。 一、物理學(xué)和物理性質(zhì) 該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成，加上量只能1-2%，對(duì)螢石粉原材料有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。 二、螢石粉球團(tuán)粘接劑特性 1、適應(yīng)能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉，并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)，無需煅燒立即用以冶煉廠； 2、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸球團(tuán)粘接劑可生產(chǎn)制造30-40噸球團(tuán)； 3、特性出色：成形率達(dá)到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，抗壓強(qiáng)度100kg/球左右，環(huán)保節(jié)能、省電、減少煙，品味不降低； 4、產(chǎn)品型號(hào)各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據(jù)客戶生產(chǎn)制造必須調(diào)節(jié)，有益于客戶挑選適合運(yùn)用于冶煉廠的粒度分布。 三、用以螢石粉球團(tuán)生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗(yàn)、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運(yùn)用。使用方法簡(jiǎn)便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。 生產(chǎn)流程：原材料調(diào)料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。

成型用鐵粉壓球粘結(jié)劑成本低與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度，給制芯操作帶來極大的方便。烘干時(shí)間短，有利于節(jié)能，提高工作及設(shè)備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時(shí)間短、透氣性好，特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。4、適應(yīng)性廣：既適應(yīng)鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料，也可用于鐵精粉的造球。獨(dú)特良好的潰散性和退讓性，使鑄件不易出現(xiàn)裂紋，容易脫砂清理，用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備，不需改變?cè)瓉淼墓に嚄l件，其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一，也是焦碳燃燒時(shí)生產(chǎn)的有害氣體的一部分，該產(chǎn)品在燃燒過程中，不會(huì)有硫份的產(chǎn)生及擴(kuò)展，（因煉鐵過程中，硫分的來源有80%以上來自焦碳）所以這是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、性能好、質(zhì)量?jī)?yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團(tuán)廠或鑄造廠使用該粘結(jié)劑粘結(jié)。冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑?？商岣咔驁F(tuán)礦鐵品位和改善冶金性能，為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件，還原度提高4%，軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產(chǎn)2.5%，降焦0.4%且具有高比表面積，極強(qiáng)的吸濕性，粘結(jié)性和離子交換性。作為粘結(jié)劑可生產(chǎn)出滿足冶煉要求的球團(tuán)礦。使用方法簡(jiǎn)便，將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘，然后加水濕化（水分在18%—20%之間），再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。

此成型用鐵粉壓球粘結(jié)劑成本低，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時(shí)加入，能迅速成渣，降低難熔物質(zhì)熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，改善鋼水流動(dòng)性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強(qiáng)鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高。三、粘合劑使用方法：1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。我公司針對(duì)上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性，有針對(duì)性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤(rùn)濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團(tuán)，即可壓球。

因各廠家指標(biāo)不同，請(qǐng)采購前先配合我公司技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)

一、產(chǎn)品指標(biāo)：

項(xiàng)目 指標(biāo)

粘接性能 球/個(gè)≥80kg（冷）球/個(gè)≥35kg（熱）

水分 ≤10

粘度 （5%的水溶液的粘度）28mpa.s

PH值 （1%溶液）5-7

細(xì)度 （通過60目）≥60

灰分 （以干基計(jì)）≤0.4

二．產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）粘接力強(qiáng)、流動(dòng)性好、。 (2) 不增加灰分，

（3）成型率高，冷熱強(qiáng)度好 (4) 添加量小，成本低。

（5）應(yīng)用范圍廣：煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等（6）綠色環(huán)保、無污染，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體

三、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可；

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可，也可自然晾干。