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鐵粉粘結(jié)劑
1.成型用鐵礦粉粘結(jié)劑使用便捷
該產(chǎn)品是一種天然的有機(jī)高分子化合物。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡(luò)合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。具有較強(qiáng)的吸附重金屬離子的性能。階段是吸附力的產(chǎn)生,當(dāng)膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達(dá)到1-0。該粘結(jié)劑外觀為黑色粉末或黑色顆粒,是一種綠色環(huán)保的天然物質(zhì)。
成型用鐵礦粉粘結(jié)劑使用便捷按化學(xué)組成可分為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和有機(jī)粘結(jié)劑兩大類。。從當(dāng)前造型材料發(fā)展的基本情況看,每一種粘結(jié)劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限,不可能出現(xiàn)一種粘結(jié)劑一統(tǒng)天下的局面。在當(dāng)前大量使用的粘結(jié)劑中,無(wú)論有機(jī)粘結(jié)劑或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑大都含有害物質(zhì),對(duì)操作工人及環(huán)境造成很大程度上的傷害和污染。我公司在相關(guān)鋼鐵廠的支持下開(kāi)發(fā)出了新一代球團(tuán)粘結(jié)劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結(jié)劑,用于鐵粉、多種礦粉造球,具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性。這就是說(shuō)有的粘結(jié)劑潰散性差,廢砂回收率低,造成很大浪費(fèi)。而有的粘結(jié)劑則會(huì)出現(xiàn)環(huán)境污染,產(chǎn)品廢品率高等缺陷。所以應(yīng)用綠色造型材料、綠色粘結(jié)劑和綠色制型(芯)工藝勢(shì)在必行。
該粘結(jié)劑在鑄造造型工藝中比其他粘結(jié)材料有巨大的優(yōu)越性。鑄件成本可下降25%左右,應(yīng)用于鑄造型(芯)砂粘結(jié)可替代其他粘結(jié)材料。無(wú)、無(wú)臭味、無(wú)腐蝕、無(wú)刺激性咽氣污染。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量,要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大,另外消化與室溫也有關(guān)系。具有不粘模、透氣性、可塑性、舊砂回用率高、澆鑄時(shí)無(wú)氣,不污染環(huán)境等特點(diǎn)。鑄件光潔、清砂容易、使用簡(jiǎn)便。是目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑
成型用鐵礦粉粘結(jié)劑使用便捷與原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度,給制芯操作帶來(lái)極大的方便。烘干時(shí)間短,有利于節(jié)能,提高工作及設(shè)備利用率。發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣時(shí)間短、透氣性好,特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。1、吸附作用與吸附理論吸附理論認(rèn)為粘結(jié)力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用,存在兩個(gè)階段,階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運(yùn)動(dòng)向被粘物表面擴(kuò)散,使兩者所有的極性基團(tuán)或鏈接相互接近。獨(dú)特良好的潰散性和退讓性,使鑄件不易出現(xiàn)裂紋,容易脫砂清理,用該產(chǎn)品不需增加設(shè)備,不需改變?cè)瓉?lái)的工藝條件,其配比、混碾、制芯、烘烤過(guò)程與陶土相似。
粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中,按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻,然后加水濕化,經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份,該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外,無(wú)其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素,所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)腐蝕等作用。煉鐵工業(yè)中硫是生鐵冶煉的有害成份之一,也是焦碳燃燒時(shí)生產(chǎn)的有害氣體的一部分,該產(chǎn)品在燃燒過(guò)程中,不會(huì)有硫份的產(chǎn)生及擴(kuò)展,(因煉鐵過(guò)程中,硫分的來(lái)源有80%以上來(lái)自焦碳)所以這是一項(xiàng)至關(guān)重要的指標(biāo)。該產(chǎn)品科技含量高、性能好、質(zhì)量?jī)?yōu)、效果顯著。鋼鐵廠、球團(tuán)廠或鑄造廠使用該粘結(jié)劑粘結(jié)。可提高球團(tuán)礦鐵品位和改善冶金性能,為高爐增鐵節(jié)焦創(chuàng)造條件,還原度提高4%,軟溶性能也有一定程度改善。成型用鐵礦粉粘結(jié)劑使用便捷與原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度,給制芯操作帶來(lái)極大的方便。冶煉增產(chǎn)2.5%,降焦0.4%且具有高比表面積,極強(qiáng)的吸濕性,粘結(jié)性和離子交換性。作為粘結(jié)劑可生產(chǎn)出滿足冶煉要求的球團(tuán)礦。使用方法簡(jiǎn)便,將原料和粘結(jié)劑混合攪拌3—4分鐘,然后加水濕化(水分在18%—20%之間),再繼續(xù)攪拌8—10分鐘即可進(jìn)成型機(jī)成型、烘干等工藝程序。
眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于其市場(chǎng)用量大,使之價(jià)格上漲幅度提高40%;TDQ球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末,屬于副產(chǎn)品,由于是粉末狀,只能用以較低的價(jià)格銷(xiāo)售,且市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。
型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國(guó)國(guó)情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。目前,我國(guó)球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式,多年來(lái),我國(guó)盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作,并取得一定的實(shí)用效果,但從已建的球團(tuán)廠來(lái)看,常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因,而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán),必須了解球團(tuán)原料的市場(chǎng)供應(yīng),原料的性能、特征,球團(tuán)的用途,市場(chǎng)定位、產(chǎn)品需求情況,生產(chǎn)工藝,粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容,所以我們要想根據(jù)市場(chǎng)的需求,生產(chǎn)出合格的球團(tuán),首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求,根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑,然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝,后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。所以應(yīng)用綠色造型材料、綠色粘結(jié)劑和綠色制型(芯)工藝勢(shì)在必行。否則,將會(huì)給投資者造成巨大的損失。