45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)分類(lèi)

1.按角度分,的有45°、90°及180°三種,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度大口徑彎頭.

2. 彎頭廠(chǎng)按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接大口徑彎頭、沖壓大口徑彎頭、鑄造大口徑彎頭等.

3.按曲率半徑來(lái)分:可分為長(zhǎng)半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭.長(zhǎng)半徑大口徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R＝1.5D.短半徑大口徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R＝1.0D.(D為大口徑彎頭直徑,R為曲率半徑).

45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)(ELBOW)是在管路系統(tǒng)中,連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎的管件.

45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中.

　　成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定.

　　折疊沖壓成形

　　沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄.

我限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭，三通，四通，異徑管（偏心、同心），翻邊，管帽，法蘭

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭，三通，四通，異徑管（偏心、同心），翻邊，管帽，法蘭。本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459、GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。使用材料為304，304L，321，316，316L，317L,310S 等不銹鋼材質(zhì)。2、45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)點(diǎn)解拋光工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程。

    我公司可推制DN10——DN500口徑無(wú)縫管制彎頭，焊制模壓DN600--1200DN口徑彎頭，包括A﹨B系列、長(zhǎng)半徑和短半徑。還生產(chǎn)各種180°U型無(wú)縫彎頭。根據(jù)客戶(hù)要求制作非標(biāo)準(zhǔn)管件。    

180度不銹鋼彎頭焊接流程和處理流程

180度的45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)在安裝使用時(shí)需要進(jìn)行焊接處理，因著不銹鋼材質(zhì)的特殊性，不銹鋼彎頭在焊接時(shí)與普能管件焊接是有所不同的，焊接完成后表面處理的方法也是不同的，45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)的焊縫不但需要美觀(guān)還要不能生銹等要求。

那么不銹鋼彎頭的焊接和處理流程有哪些:

盡可能減小熱輸入量，可采用手工弧焊、電弧焊法蘭；在什么情況下使用這兩種方法：d>Φ159 mm的采用弧焊打底，手工電弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全用弧焊 1、手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接，弧焊時(shí)采用直流正接。

2、焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用洗濯，焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h，隨取隨用。

3、焊前將工件坡口兩側(cè)25 mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用洗濯坡口兩側(cè)25 mm范圍。

4、弧焊時(shí)，噴嘴直徑Φ2 mm，鎢極為缽鎢極，規(guī)格Φ2.5 mm。

5、弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面必須充氣保護(hù)，才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充的方法，流量為5-14L/min，正面氣流量為12一13L/min。

打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，與根部熔合，收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，防止弧坑裂紋。

由于該180度45度不銹鋼彎頭報(bào)價(jià)為奧氏體不銹鋼管，為防止碳化物析出敏化及晶間腐化，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速率，要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下，焊后必須當(dāng)即水冷，同時(shí)采用分段焊接。常常保持不銹鋼彎管的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。這種對(duì)稱(chēng)分散的焊接順序，即可增大接頭的冷卻速率，又可減小焊接應(yīng)力