砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，是一種理想的砂水分離設(shè)備。

砂水分離器的特點(diǎn)：

1、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒；

2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便；

3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕；

4、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便；

5、襯條為快裝式,便于更換；

6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙。

　　斷沙水分離器采用緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在進(jìn)行污水治理的時(shí)候可以更穩(wěn)定一些，設(shè)備固定的安裝也比較方便，不需要復(fù)雜的操作流程就可以完成設(shè)備的安裝了，使用期間維修的方法比較簡(jiǎn)單，所以設(shè)備的運(yùn)用成本比較低。大家可以選擇可以對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行處理，可以對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理，針對(duì)一些油性污染物或者是雜質(zhì)等都可以達(dá)到處理目的，所以在工業(yè)加工生產(chǎn)場(chǎng)所中的應(yīng)用很普遍，也可以達(dá)到環(huán)保操作標(biāo)準(zhǔn)。（3）砂水分離器的安裝就位使操作人員具有操作空間，便于就近工作。在污水處理的工作原理很簡(jiǎn)單，設(shè)備不需要復(fù)雜的操作過程來達(dá)到應(yīng)用的目的，所以在引進(jìn)后受到用戶的歡迎，現(xiàn)在的應(yīng)用越來越廣泛。

砂水分離器的本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成，下面我們具體了解一下各部件功能：

　　1、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝減速器與螺旋軸直接連接。在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤(rùn)滑條件，砂水分離器軸承裝置能防水、防塵，并便于潤(rùn)滑和維修。

　　螺旋體的驅(qū)動(dòng)裝置采用國(guó)際品牌的齒輪減速電機(jī)，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58～62。同時(shí)，粘附在濾料表面上的絮體顆粒具有化學(xué)吸附力和吸附橋架作用。斷電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用，防護(hù)等級(jí)IP65，電壓等級(jí)為三相、380v、50hz、F級(jí)絕緣、電機(jī)額定功率應(yīng)大于實(shí)際消耗功率10%以上。費(fèi) 　　2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能物料輸送流暢無堵塞。

　　斷面3、螺旋砂槽是u型斷面，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約為25°，除了供給口開放外，其馀部分為加平蓋密封結(jié)構(gòu)，為了可拆卸方式，上端設(shè)置供給口，高出地面約為1.75m。螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

連續(xù)流砂過濾器遵循基本的過濾原理，屬于深層過濾的范疇。而在其中有五個(gè)機(jī)理產(chǎn)生作用，分別為沉淀作用、擴(kuò)散作用、慣性作用、攔截效應(yīng)以及水動(dòng)力作用。同時(shí)，粘附在濾料表面上的絮體顆粒具有化學(xué)吸附力和吸附橋架作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

一、過濾連續(xù)進(jìn)行，無需配備反沖洗系統(tǒng)；

二、可省去混凝反應(yīng)池及沉淀池；

三、可節(jié)省化學(xué)藥劑投加量；

四、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低；

五、抗沖擊能力強(qiáng)；

六、濾料連續(xù)清洗，不會(huì)發(fā)生濾料板結(jié)問：

七、單獨(dú)的空氣系統(tǒng)，使得系統(tǒng)整體提砂效率提高：

八、洗砂系統(tǒng)采用了“迷宮型”洗砂器，增加了洗砂效果；

九、自主產(chǎn)品，集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝于一體，性價(jià)比高。