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電鍍品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
1.所謂鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。如果滾筒設(shè)計合理而又裝載得當(dāng),當(dāng)電鍍時間適當(dāng)時,鍍層的分散能力也會有所改進(jìn)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。
分析三種常見的全自動電鍍生產(chǎn)線
環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進(jìn)行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進(jìn)入下一個槽,鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動,不作升降。
工件的橫移是通過馬達(dá)帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達(dá)帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制,通過一定的設(shè)置,可以實現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。組分的壽命也要考慮,會自行分解或在電解過程中發(fā)生變化、半衰期短的盡量不用。
環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
滾鍍生產(chǎn)線 滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)S镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒,鏈?zhǔn)絺鲃樱?5°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機(jī)及減速機(jī)傳動,可以無級變速轉(zhuǎn)動,采用變頻器或直流電機(jī)。
塑料電鍍自動生產(chǎn)線 塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè),隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大,塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大,主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。
首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點,既塑料金屬化,然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。上述的過程都產(chǎn)生一定的過電位(分別為遷移過電位、活化過電位和電結(jié)晶過電位)。 金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。
它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。在添加劑擴(kuò)散控制情況下,大多數(shù)添加劑粒子擴(kuò)散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上,致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進(jìn)入晶格,從而起到整平光亮作用。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。
3.適用范圍:
1)鋼鐵表面鍍銅 鎳 鉻或鎳 鉻;
2)銅或銅合金表面鍍鎳 鉻;
3)300系列或400系列不銹鋼表面鍍鎳 鉻;
4)鋁或鋁合金表面鍍銅 鎳 鉻;
5)鋅合金表面鍍銅 鎳 鉻;
6)塑膠電鍍件
4.人工模擬鹽霧試驗包括
1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右。
3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。