金屬噴漆的主要步驟如下

金屬噴漆的主要步驟如下：表面清洗→一道底漆噴涂→一批油灰→砂紙→第二批油灰→砂紙拋光→第二底漆→第三批油灰→水砂紙打磨→噴涂第三底漆→水砂紙噴砂→噴涂一層涂料→水砂紙砂光→噴涂第二層涂料→水砂紙砂光→噴涂第三層涂料→砂蠟，油蠟→拋光。 1.底漆噴涂底漆可以是酚醛底漆，酯底漆，醇底漆等。其中，醇底漆具有良好的附著力和防銹性能，與底漆的粘結(jié)性能也很好。底漆可以用匹配的稀釋劑或松香，等稀釋。###這種噴漆并不復雜。只要注意幾件事。 1.應擦掉舊油漆。去除后，去除金屬粉塵。 2.新涂料一般應噴涂約5層，每層的間隔應根據(jù)層涂料的干燥條件確定。 3.每層干燥后，用水和砂紙打磨。 4.好用更長的距離輕輕地覆蓋終的光澤油，以免油漆表面不均勻。

金屬噴漆工藝流程有哪些

金屬噴漆工藝流程： 羽狀邊打磨： 使用5寸或6寸的干磨機配合240號和400號干磨砂紙打磨受損部位和舊漆面。使劃痕消失，手感和未受損部位無斷層，舊漆面無光澤。 清潔 : 準備兩塊無塵擦拭紙配合3920S脫脂劑將其中一塊擦拭紙打濕均勻的涂在要噴涂的板件上在用另一塊擦拭上擦干,做到無水，無灰塵，無蠟。 遮蔽: 使用遮蔽紙離受損部位3—5公分進行反向遮蔽，不需要噴涂的地方要遮蔽好以免粘上油漆。 三和一底漆噴涂 : 將調(diào)好的底漆配合噴槍均勻的噴涂在受損部位，使噴涂部位光滑，無流掛，無。 干燥底漆 : 使用紅外線烤燈配合測溫儀65度對底漆進行25分鐘烘烤。 打磨底漆: 使用5寸或6寸配合400號干磨砂紙對底漆步位進行打磨，在用800—1000號水磨砂紙對所要噴涂的部位打磨，打磨必須進行到整個表面無光澤，無桔皮。 遮蔽: 使用遮蔽紙對不需要噴涂的地方進行遮蔽。

噴漆涂裝金屬腐蝕因素

金屬噴漆的重要性： 由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是的噴漆涂裝保持層，也難于保護金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進行認真分析，并采取有效的對策預防是十分必要的。