電主軸加工技術(shù)，作為現(xiàn)代制造加工技術(shù)的重要組成部分，由于其具有非常高的加工效率，同時(shí)更能保證加工零件的加工精度與加工質(zhì)量，必然會(huì)成為未來金屬切削加工的發(fā)展方向。而要實(shí)現(xiàn)高速加工，高速加工中心則是其必備的基礎(chǔ)裝備。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對(duì)以上參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負(fù)荷工作。電主軸是機(jī)床加工的核心單元。

因此，電主軸的性能優(yōu)劣對(duì)工件的加工精度影響很大。評(píng)價(jià)電主軸性能好壞的主要指標(biāo)之一就是電主軸的損耗。功能部件的發(fā)展和其專業(yè)化生產(chǎn)不僅有利于縮短新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期，而且由于功能部件已占據(jù)數(shù)控機(jī)床成本相當(dāng)大的比例，它的產(chǎn)業(yè)化也有助增強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的價(jià)格競爭優(yōu)勢。電主軸的損耗給電機(jī)帶來很大的損害。一方面增加了無功功率,降低了電機(jī)的工作效率，另一方面隨著損耗的增加,電主軸的溫度隨之升高,電機(jī)中絕緣材料將會(huì)受到影響,輸出功率受到影響,甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

電主軸性能：

(1)簡化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，供主機(jī)選用，從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

(2)降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期 一方面，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，還可以縮短機(jī)床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。

公司本著'技術(shù)優(yōu)勢、誠信服務(wù)'為原則，為國內(nèi)的主軸行業(yè)添磚加瓦。

在電主軸上使用油氣潤滑裝置就會(huì)有更好的潤滑效果，它還有另外一個(gè)名字就是電主軸油氣潤滑裝置，它的工作原理就是潤滑油可以隨著氣體的流動(dòng)而同時(shí)的向前流動(dòng)。

這樣在運(yùn)動(dòng)的過程中，電主軸兩側(cè)的傳動(dòng)軸承的表面上就會(huì)沾染上一定的潤滑油，這樣就為這些軸承提供了一定的潤滑處理，而且借助油氣潤滑裝置的幫助，我們不僅可以有效的為電主軸提供潤滑處理，同時(shí)又不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何的污染，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，而且還有效，所以受到消費(fèi)者的普遍認(rèn)可。過去國產(chǎn)電主軸沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，各廠家自行確定電主軸外形尺寸，造成無法互換和用戶難以選型。

電主軸常見故障：刀具無法夾緊。原因：

（1）碟形彈簧位移量太小，使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。

（2）彈簧夾頭損壞，使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。

（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊裝置無法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。

（4）刀柄上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。