內(nèi)窺鏡的存放

應有專人專柜保管，放在專屬的包裝箱內(nèi)，內(nèi)襯柔軟的海綿或聚氨酯泡沫。所有內(nèi)窺鏡和附件都要碼放整齊，不得交叉重疊放置，確保箱蓋蓋好后，內(nèi)部的內(nèi)窺鏡和附件不會在搬運時相互撞擊。由于內(nèi)窺鏡的鏡管很薄，受到擠壓、磕碰、折彎、落地等情況就會彎曲變形，導致鏡片破損或光軸偏移而造成圖像不清楚或不能使用，所以從包裝箱中取出或放入硬管內(nèi)窺鏡時，應雙手平托，輕輕地取出或放入，切忌提起一段拽出。內(nèi)窺鏡放在托盤等硬質(zhì)容器內(nèi)移動時，注意與其他附件分開放置，不要過分顛簸，以免碰撞到內(nèi)窺鏡。包裝箱內(nèi)應備有干燥劑保持箱內(nèi)干燥。

內(nèi)窺鏡可應用領域

在無損檢測領域中，內(nèi)窺鏡一直都是目視檢測不可或缺的優(yōu)選工具，在不拆解或不破壞設備的前提下可迅速快捷的、成本低廉的獲得設備內(nèi)部的真實情況。

內(nèi)窺鏡可應用于以下領域:

1.精密鑄造與機械制造行業(yè):用于零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造，檢查鑄造夾砂情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制;

2.航空航天及民航行業(yè):用于發(fā)動機葉片、燃燒室腔體等部件定期檢查或機體檢查;

3.石油化工行業(yè):用于精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車等行業(yè)的管道設施，對容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測檢查;

4.鐵路船舶行業(yè):用于電力機車、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機、管道檢查;

5.電力行業(yè)用于渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器、閥門等檢查。

內(nèi)窺鏡3D相位掃描的特點

在使用3D相位掃描測量法進行測量時，應關注以下的特點︰

1)拍照時不需要與被測表面垂直;

2）觀察到測量過程不需要更換鏡頭，視野比雙物鏡立體測量大﹔

3)拍照時要求保持鏡頭有2~3秒的靜止;

4）被測物表面不能有太強烈的的反光;

5)為保證測量精度，物距MTD應小于1.0inch ;

6）對于不能準確建立點云坐標系的區(qū)域(如高反光或較暗部位），系統(tǒng)會自動識別為紅區(qū)并禁止放置測量點;如果其覆蓋范圍影響測量選點，需要調(diào)整角度重新拍攝圖片;

7 ）檢測圖片可以使用電腦軟件二次取點測量，且軟件取點較之現(xiàn)場取點視野范圍更大。

工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測原理

內(nèi)窺檢測，是無損檢測的一個分支，也可以說是專門的一個檢測技術。

工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面的情況，就能簡便、準確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測手段，是為了滿足工業(yè)復雜使用環(huán)境而設計生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡技術的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于人眼無法直接觀察到的場所進行檢查和觀察，主要用于汽車、發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供良好的保證。