機床的傳動液壓站

工作臺采用全套臺灣品牌液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制，從而控制工作臺運行速度。運行速度可以通過操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無級調(diào)節(jié)，既可以無極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。采用單缸雙伸縮油缸，確保油缸安裝在兩導(dǎo)軌的中心線位置，確保機床的穩(wěn)定性能，延長使用壽命。

本機床采用臺灣程序控制系統(tǒng)。Y、Z軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲來實現(xiàn)進給。其它電器原件均采用進口電器元件。機床具有各種自動化功能。

數(shù)控工具磨床龍門磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、且尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各類數(shù)控機床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動化程度高、且精度和可靠性要求高的機電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控工具磨床龍門磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國外也屬于技術(shù)或保密技術(shù)。正因為如此，目前世界上也只有少數(shù)廠商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家從國外引進了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機床經(jīng)過相當(dāng)長時間的使用后，其主機性能基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，屬于已淘汰產(chǎn)品。國內(nèi)也有一些廠家研制開發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒有集成刀具磨削加工技術(shù)和編程軟件，難以實現(xiàn)刀具（特別是復(fù)雜刀具）的磨削加工。因此，對這些國產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進行改造。