平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計的磨頭主軸采用高精度滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。

二、加粗了主軸中間受力點的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規(guī)格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161　－M7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規(guī)格改成單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進出火花倒臥現(xiàn)象。

七、M7140以上規(guī)格工作臺采用左右雙側(cè)桿油缸，使其在運動中更加平穩(wěn)合理。

如何操作平面磨床以及注意事項？

一、作業(yè)前

1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服，并扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套進行操作；

2.嚴(yán)格按點檢制度進行設(shè)備點檢，并做好相應(yīng)記錄；在磨床工作前應(yīng)按磨床使用規(guī)定加油，加水，檢查油標(biāo)、水標(biāo)，油量、水量是否正常．油路、電路是否暢通；保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱，水箱不得敞開；

3.檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活；

4.安放工件前，打開砂輪蓋，用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質(zhì)的工作應(yīng)選用不同材質(zhì)的砂輪。如停機在8小時以上，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)3—5分鐘使各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后再使用；

5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

數(shù)控平面磨床的特點：

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。

3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5、數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。