龍門磨床對外加工的使用原則以及對刀的注意事項等問題。

1、在使用CAM進行數(shù)控編程時，要盡一切保證刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時，龍門磨床對外加工 對外加工應(yīng)提前進行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。

2、由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。

龍門平面磨床安全操作規(guī)程

安裝砂輪前要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，砂輪要多次平衡，然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開砂輪正面）；確認安全后才工作，砂輪與發(fā)蘭盤間墊0.6-2毫米紙板，緊固時須均勻用力。

以電磁卡盤吸附工件時，需要檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。

工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把龍門平面磨床各手柄扳回空位，擦拭機床，注潤滑油，維護龍門平面磨床清潔。

龍門磨床導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點。但傳統(tǒng)龍門磨床滑動導(dǎo)軌摩擦阻力大，磨損快，動、靜摩擦系數(shù)差別大，低速時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

目前，龍門磨床已不采用傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌，而是采用帶有耐磨粘貼帶覆蓋層的滑動導(dǎo)軌和新型塑料滑動導(dǎo)軌。

1：自動潤滑系統(tǒng)設(shè)計

 龍門磨床采循環(huán)式中心潤滑裝置，可自動并完全潤滑整部機器，本機加設(shè)計廢油回收過濾在循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤滑油。磨床整機潤滑，采用先進設(shè)計的遞進式分配器階段供油，配有自我檢測功能。

龍門磨床熱變形批改疑問？在表里熱源的影響下，平面龍門磨床各部件將發(fā)作不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動聯(lián)系遭到破環(huán)，關(guān)于平面龍門磨床來說，因為悉數(shù)加工進程是核算的指令操控的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

改 進平面龍門磨床組織在相同發(fā)熱條件下，平面龍門磨床組織對熱變形也有很大影響。如平面龍門磨床過去選用的單立柱組織有也許被雙柱組織所替代。龍門磨床磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、高精度、重切削、率的特點。因為左右對稱，雙立柱組織 受熱后的主軸線除發(fā)生筆直方向的平移外，其它方向的變形很小，而筆直方向的軸線移動能夠方便地用一個坐標(biāo)的批改量進行抵償。