水溶性防銹劑的有效時(shí)間

水溶性防銹劑有效保質(zhì)期通常根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)商配方體系的不同而有變化，正常情況水溶性防銹劑的保質(zhì)期在6個(gè)月左右，稀釋后的工作液如果在充氣或者循環(huán)的情況下水溶性防銹劑的有效周期會(huì)更加持久，水溶性防銹劑在停止使用一段時(shí)間后，即在第2次使用時(shí)候應(yīng)該檢查稀釋液是否變質(zhì)，是否防銹性能已經(jīng)降低。容易清潔-綠色不硬化軟膜，粘附力強(qiáng)、不流、不滲，并可以在注塑過(guò)程中自動(dòng)清除。

通常水溶性防銹劑的濃度、ph值、細(xì)菌含量對(duì)其防銹性能都有一定的影響，請(qǐng)按照供應(yīng)商提供的使用說(shuō)明嚴(yán)格操作。

防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對(duì)金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。潤(rùn)滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤(rùn)滑油和金屬加工冷卻潤(rùn)滑液、金屬防護(hù)油等。

水性防銹劑干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時(shí)間為3-8小時(shí)，實(shí)干為24小時(shí)。

處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲(chǔ)，干燥過(guò)程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

需防銹的工件表面清洗后→本品浸泡、噴或刷處理→干燥→接后工序。

備注：將工件表面的油、銹、灰塵等完全去除并清洗干凈后，采用噴、刷和浸漬的方法讓工件與防銹液充分接觸2-5 min取出干燥即可。

水性防銹劑的運(yùn)用，慢慢替代了油溶性防銹商品，其針對(duì)碳素鋼、不銹鋼板、生鐵等多種多樣金屬材料，均有理想防銹效果。

金屬清洗劑由表活劑和加上的清理改性劑構(gòu)成，其關(guān)鍵成分表活劑有多種種類(lèi)，在采用時(shí)必須多加留意

目前市場(chǎng)上的防腐材料是防銹劑，防銹劑具有一定的防腐效果，但是其普遍存在的一個(gè)問(wèn)題是防銹劑粘附力差，使得防腐時(shí)間剪短，耐久性差，而且所用的防銹劑使用了大量的化學(xué)溶劑，對(duì)環(huán)境具有一定的損害。防銹劑是一種能使液體迅速而均勻地滲透到某種固體內(nèi)部的表面活性劑，在印染工業(yè)中有著廣泛的用途。近幾年，水性防銹劑的研究不斷加強(qiáng)，但是防銹效果較差，耐久性差。一般采用樹(shù)脂類(lèi)物質(zhì)，在表面會(huì)形成厚厚的一層特別明顯的膜，影響基材的正常使用。