廢氣處理設(shè)備的吸收工藝

吸收工藝優(yōu)缺點  

1、優(yōu)點：吸收法工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，操作和維修費用基本與碳吸附法相當，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2、缺點：此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達到允許的油氣排放標準；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補充。

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進入吸收塔，從出口排出貧油空氣，廢氣處理設(shè)備廠家，解吸塔內(nèi)進行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機有機廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運行費用低。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

為什么廢氣處理設(shè)備會堵塞？

1、廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。

2、沒有選擇合適的脫硫劑。

3、脫硫系統(tǒng)的指標控制。

4、氣溫低時在液相加熱。

5、硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，廢氣處理設(shè)備價格，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。4、灰水分離器排污時，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。

6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進入廢氣處理設(shè)備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。

7、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的一個原因。5、廢氣處理站平面和高程布置要求緊湊、合理，實現(xiàn)功能分區(qū)，方便運行管理。

活性炭吸附箱優(yōu)點：

1、吸附校率高，吸附容量大，適用面廣。

2、維護方便，無技術(shù)要求。

3、活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點。

4、吸附校率高，能力強。

5、操作簡易、安全。

6、比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣，凈化效率≥95%。

7、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責任公司，始建于2003年，位于蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)橋北工業(yè)園向陽路28號，占地面積9500平方米，建筑面積6500平方米。公司經(jīng)過10余年的不斷發(fā)展，憑借在化工設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、環(huán)保工程等領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，現(xiàn)已成為各類化工設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、環(huán)保工程的專業(yè)設(shè)備供應(yīng)與服務(wù)商。有吸附就有脫吸附，如果活性炭吸附了氧氣等，再遇到二氧化流等，則會吸附二氧化流，氧氣會脫吸附。

活性炭吸附箱原理

當廢氣由風機提供動力，負壓進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機容劑的恢復(fù)包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補了其他間歇性的操作?；钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。