帶壓堵漏設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

管道帶壓開(kāi)孔封堵能在不間斷管道介質(zhì)運(yùn)送的狀況下完成對(duì)管道的替換移位和換閥等作業(yè)，也能夠在管道發(fā)作走漏時(shí)對(duì)事端段進(jìn)行快速安全的搶修。帶壓封堵，管道進(jìn)行帶壓開(kāi)孔時(shí)，就封堵施工的問(wèn)題，一起來(lái)看看有哪些有哪些防范措施？

1、為防止設(shè)備滲漏，開(kāi)孔前需要檢查設(shè)備上密封件的完好。

2、為防止帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)開(kāi)孔刀刮傷、刮漏管件，焊接管件時(shí)需要對(duì)正管件。

3、為防止帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)開(kāi)透管，開(kāi)孔施工時(shí)要對(duì)準(zhǔn)尺寸。

4、為防止墊片與法蘭壓緊時(shí)，墊片安放不正及墊片與法蘭上有雜物，致使中心鉆開(kāi)透后，密封處滲露。安裝墊片時(shí)要安放正，清除墊片及法蘭上的雜物。

帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開(kāi)孔機(jī)等進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)；

（2）拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥卸放壓力；

（3）夾板閥開(kāi)啟前，閥門閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；

（5）帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)完成并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏后，應(yīng)對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求越來(lái)越經(jīng)濟(jì)、安全。由于介質(zhì)在運(yùn)行過(guò)程中不停止輸送，不停輸泄壓堵漏技術(shù)產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)效益使得其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性日益明顯。采用有效措施，通過(guò)配備有連接箱和切割工具的專用鉆機(jī)進(jìn)行泄壓堵漏作業(yè)，配合夾板閥和法蘭堵漏。在此操作過(guò)程中，在線焊接是安全操作的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于管道中存在介質(zhì)，其特性(流速、壓力、溫度等)。將對(duì)整個(gè)在線焊接過(guò)程的安全性產(chǎn)生很大影響。帶壓開(kāi)孔設(shè)備現(xiàn)在主要被應(yīng)用到管線不停止輸送的介質(zhì),是能夠確保管線的正常運(yùn)行這一個(gè)情況之下,對(duì)管線進(jìn)行的維修,搶修,加接旁路等等施工作業(yè)。