帶壓焊接封堵三通焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院治1療。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。

抽油放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點(diǎn)要盡量開在管線底部，進(jìn)氣點(diǎn)盡量開在管線頂部。如果出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或著火現(xiàn)象，立即啟動(dòng)應(yīng)急方案。開泵抽油前，需保證動(dòng)力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動(dòng)應(yīng)急方案。

切管切管機(jī)捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時(shí)切管機(jī)顫動(dòng)。切管時(shí)，在打開電源前，需保證開關(guān)無破損、動(dòng)力線連接良好。如果出現(xiàn)觸電現(xiàn)象，立即啟動(dòng)應(yīng)急方案。

帶壓堵漏設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

帶壓堵漏的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

1、以避免非計(jì)劃停車事故所造成的損失，即為應(yīng)用本技術(shù)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益

2、避免了能源大量損失。在已消除的泄漏點(diǎn)中，大部分(約80%)為水蒸氣泄漏，除部分影響停產(chǎn)的重大泄漏外，大部分為一般泄漏。

3、減少了部分原料、物料、產(chǎn)品的損失。

4、消除危險(xiǎn)介質(zhì)的泄漏、防止了裝置的火災(zāi)和危險(xiǎn)事故、保證了安全生產(chǎn)。

5、消除了噪音、減少了環(huán)境污染。

6、操作簡便迅速、縮短維修時(shí)間、降低了檢修費(fèi)用。帶壓密封費(fèi)用在短期內(nèi)即可從消除泄漏的能源和物料中收回。