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塑料化糞池注塑機(jī)加工過程中的收縮痕如何避免?
1、注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變,但是模具制造上方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。
2、冷卻流道設(shè)計(jì)。冷卻流道設(shè)計(jì)澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果,例如,小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多,澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間,從而增加收縮產(chǎn)生的幾率。
使用塑料注塑機(jī)的一般安全規(guī)則
1、安裝在機(jī)器上的安全裝置,目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。
2、機(jī)器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。
3、不得隨意拆除任何安全裝置。
4、安全設(shè)施也包括軟件中的程序,不允許對程序作任何修改。
5、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤,需馬上關(guān)閉機(jī)器。
6、緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人。
7、在重新開動機(jī)器前,故障必須排除。
增強(qiáng)注塑機(jī)性能的改良方案
1.增加注塑機(jī)單位時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù):通過提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速,加快熔料的注射速度,以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期,從而達(dá)到增加循環(huán)次數(shù)的效果。
2.一臺注射機(jī)上配備兩個注射料筒。預(yù)塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料,達(dá)到連續(xù)注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時,兩套模具轉(zhuǎn)動換位,使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進(jìn)行,縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時間,使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。
4.實(shí)現(xiàn)自動化:在注塑制品成型生產(chǎn)過程中,采用計(jì)算機(jī)對原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序?qū)嵭腥詣映绦蚩刂啤?