生石灰脫硫的原理其實就是一個中和反應的過程，通過生石灰與SO2反應（CaO SO2=CaSO3）吸收掉硫燃燒生成的SO2，使得其反應轉換成穩(wěn)定狀態(tài)的脫硫副產(chǎn)品，從而達到脫硫的目的。

  在廢水處理的過程中，生石灰在加藥的過程中，一般不會直接投加而是在加藥槽先進行溶解，生成熟石灰再使用，生石灰加水會發(fā)熱，這就要求加藥槽和管道都必須具有耐高溫性。

     從作用上看，生石灰與熟石灰的混凝與中和效果是相差無幾的，其成本上來講熟石灰與生石灰?guī)撞畈涣硕嗌伲谖鬯{節(jié)中，如果需要考慮溫度帶來的影響則不宜選擇生石灰。從污泥產(chǎn)生看，則同等質量的產(chǎn)品，生石灰在生成熟石灰時所帶的雜質會加大污泥量。而從運輸上看，熟石灰是生石灰與水生成的產(chǎn)物，同等重量的產(chǎn)品，生石灰更具優(yōu)勢。從同等投加量的pH調節(jié)能力看，生石灰也要優(yōu)于熟石灰。

氫氧化鈣包裝為25KG/袋包裝，內袋為PE內膜袋，外袋為PE彩色編制袋，密封包裝。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度不超過80%。

 包裝要求密封,不可與空氣接觸。應與還原劑、酸類、易（可）燃物等分開存放,切忌混儲。不宜大量儲存或久存。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

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、工業(yè)制備方法

1、將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)精選與水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣成品。

CaCO3→CaO CO2↑

CaO H2O→Ca(OH)2。

2、將試劑氯化鈣溶于水中，制得25%的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過的30%的氫氧化納溶液 （ 可超過理論量30%） ，反應得到氫氧化鈣，所得漿狀混合物經(jīng)抽濾后洗滌，先用0.1%的氫氧化納水溶液洗去大量氯離子，然后用蒸餾水洗至氯離子合格。