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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 11:43  







旋風(fēng)銑加工螺紋的主要優(yōu)勢(shì)


旋風(fēng)銑是將硬質(zhì)合金成型刀具安裝在刀盤,通過(guò)刀盤帶動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn),在工件內(nèi)側(cè)或外側(cè)表面銑削出螺紋的螺紋加工方法。這種方法的加工速度很高,可以達(dá)到每分鐘400米,是傳統(tǒng)車削加工的幾倍甚至是十幾倍,因而得到了人們的青睞。在加工過(guò)程中,高速旋轉(zhuǎn)的刀具使切削屑四處飛濺,就如同是被旋風(fēng)卷起一樣,因而這種方法被以旋風(fēng)銑命名。

旋風(fēng)銑可以用于干切削、重載切削、超高速切削和難加工材料的切削,其能耗較小,精度較高,表面粗糙度也非常理想。而且采用這種加工方式,機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速并不高,因此機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精度和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性都很好。在所有螺紋加工方法中,旋風(fēng)銑是的一種。




旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢(shì)

與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn):

1、加工,比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ;

2、由于是成型加工,產(chǎn)品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;  

3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座構(gòu)成,機(jī)床結(jié)構(gòu)無(wú)需任何改動(dòng),螺旋升角可調(diào),安裝方便;節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用;

4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米,加工精度提高2級(jí);

5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具,在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動(dòng)加工。




旋風(fēng)銑——高功能戰(zhàn)略

旋風(fēng)銑削戰(zhàn)略在實(shí)踐使用中少之又少。然后降低了出產(chǎn)功率,將設(shè)備的高功能不能得以開(kāi)釋。各個(gè)軟體對(duì)高功率,這個(gè)加工戰(zhàn)略方式使用不一致,在加工過(guò)程中開(kāi)釋機(jī)床的功能大相徑庭。

工程師經(jīng)過(guò)驗(yàn)證這一戰(zhàn)略,得到的數(shù)據(jù)與平時(shí)的數(shù)據(jù)差異性很大。可見(jiàn)作為編程人員所具備使用軟體的能力應(yīng)當(dāng)?shù)靡蕴岣摺?

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn):設(shè)備HEM700U、T6的鋁合金資料、10mm立銑刀、銑削40mm*40mm*30mm的型腔。

F=2000 S=15000,經(jīng)過(guò)高功能形式的優(yōu)化

,將深30mm的型腔分兩次銑削。




計(jì)算刀路

傳輸加工,經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)NC文件,加工40mm*40mm*30mm的型腔只用了3.3min的時(shí)間,按常規(guī)編程(每位編程人員的參數(shù)不一致)時(shí)間來(lái)計(jì)算功率提高了70%-80%。





旋風(fēng)銑頭的制造方法

在機(jī)械加工設(shè)備職業(yè)很多小白們關(guān)于旋風(fēng)銑這個(gè)職業(yè)現(xiàn)已不再陌生了,之前我也寫(xiě)了許多關(guān)于旋風(fēng)銑的文章,“旋風(fēng)銑的由來(lái)”,“旋風(fēng)銑的優(yōu)缺”關(guān)于這些問(wèn)題很多小白們給我提了很多問(wèn)題我也做了針對(duì)性的回復(fù),今日咱們來(lái)給咱們講講旋風(fēng)銑頭的制造方法。




什么是旋風(fēng)銑頭?

旋風(fēng)銑是一種和車床裝備運(yùn)用的銑削螺紋的機(jī)械設(shè)備,用裝在高速旋轉(zhuǎn)的銑刀盤上的銑刀,從工件上銑削出螺紋來(lái),運(yùn)用時(shí),將旋風(fēng)銑裝置在車床上,車床夾持工件低速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給,旋風(fēng)銑通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)銑刀盤高速旋轉(zhuǎn),從而在工件上銑削出螺紋來(lái)。這種銑削方式速度快,運(yùn)用也比較方便。可是傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的時(shí)候,會(huì)呈現(xiàn)轟動(dòng)較大,發(fā)生扭矩大,穩(wěn)定性差,特別是加工速度慢,不能調(diào)節(jié)銑刀盤的螺旋升角,一次往往只能加工一道工序,嚴(yán)峻降低了加工功率。

傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑在加工工件的過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)中心偏移,導(dǎo)致銑刀軸發(fā)生轟動(dòng),影響工件的加工質(zhì)量,本實(shí)用新型旋風(fēng)銑本體頂部設(shè)有馬達(dá)座,馬達(dá)座將電動(dòng)機(jī)緊緊的固定在旋風(fēng)銑本體上方,使得電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定的作業(yè),不會(huì)發(fā)生偏移,避免了上述情況的發(fā)生。

旋風(fēng)銑頭的制造是依據(jù)工件的大小,以及旋風(fēng)銑的質(zhì)測(cè)量來(lái)衡量的,所以旋風(fēng)銑頭的一些制造工藝以及方法,不是咱們自己能完結(jié)的,找專業(yè)的旋風(fēng)銑廠家是必不可選的。針對(duì)旋風(fēng)銑頭的制造有專業(yè)的師傅,專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。





旋風(fēng)銑是否屬于落后的機(jī)加工工藝?

我們需要大批量加工蝸桿,工程師說(shuō)用旋風(fēng)銑加工出的蝸桿不如滾絲機(jī)滾出的精度高,是這樣嗎?

和滾絲機(jī)相比,旋風(fēng)銑是精度差、效率低、浪費(fèi)材料。

但是不能說(shuō)旋風(fēng)銑是落后的,這和加工件的數(shù)量有關(guān),如果加工個(gè)數(shù)只有幾個(gè),那么滾絲機(jī)就干不了。

比如滾絲機(jī)做8毫米螺絲,每個(gè)生產(chǎn)成本0.1元,用車床和銑床也能制造,加工費(fèi)會(huì)高到20元,但是如果只需要一根螺絲,滾絲機(jī)的模具費(fèi)也許會(huì)高到500元,因此采用什么工藝要看批量大小。滾絲機(jī)適合大批量同一規(guī)格,旋風(fēng)銑適合小批量不同規(guī)格。





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