內(nèi)旋風(fēng)銑與外旋風(fēng)銑

一、內(nèi)切式

1、內(nèi)切式旋風(fēng)銑由于包絡(luò)行程長，切削量大，切削力較外旋風(fēng)銑相對；

２、如果用常規(guī)的焊接式硬質(zhì)合金刀頭加工，因不易對刀，只能裝夾一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（既使裝夾多把成型刀具，也無法保證齒形的中心線及安裝的基準(zhǔn)一致）；

３、內(nèi)切式旋風(fēng)銑因工件穿過主軸內(nèi)孔，受結(jié)構(gòu)限制，加工螺旋升角一般不超過１２°-１４°；如果通過增大內(nèi)孔來增大傾角，只能造成齒形過切，無法保證齒形精度；

４、因此內(nèi)切式旋風(fēng)銑必須解決刀具問題，實現(xiàn)多刀成型銑削，如機夾旋風(fēng)銑刀，才能保證工件的表面質(zhì)量、齒形的精度等級。

二、外切式

1、加工范圍廣，直徑￠6-￠450（專用外銑機構(gòu)可配重型臥車銑直徑2000螺紋及環(huán)槽）

2、螺旋升角調(diào)節(jié)±40°，加工多頭螺紋及大導(dǎo)程螺紋；

三、因此，沒有形式的優(yōu)劣，只有實力和技術(shù)的優(yōu)劣

數(shù)控旋風(fēng)銑

“數(shù)控旋風(fēng)銑“這個詞關(guān)于機械職業(yè)的很多人來說的是很陌生的，在國內(nèi)做數(shù)控旋風(fēng)銑的企業(yè)也就寥寥無幾，常州騰創(chuàng)機械廠便是其中一家做數(shù)控旋風(fēng)銑的。其實，20世紀(jì)60年代，數(shù)控旋風(fēng)銑的研制在國外現(xiàn)已很火了。在1958年，我國也開端研制數(shù)控旋風(fēng)銑機床，而且取得了很大的成功。據(jù)材料記載：

在1940年代末，美國開端研討數(shù)控機床，1951年，美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機構(gòu)實驗室成功研制出臺數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。這是制作技術(shù)開展過程中的一個重大突破，標(biāo)志著制作領(lǐng)域中數(shù)控加工年代的開端。數(shù)控加工是現(xiàn)代制作技術(shù)的根底，這一創(chuàng)造關(guān)于制作職業(yè)而言，具有劃年代的含義和深遠(yuǎn)的影響。世界上首要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研討和開展。我國于1958年開端研制數(shù)控機床，成功試制出配有子管數(shù)控體系的數(shù)控機床，1965年開端批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控體系的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。經(jīng)過幾十年的開展，現(xiàn)在的數(shù)控機床已實現(xiàn)了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛使用，在模具制作職業(yè)的使用尤為普及。

?SECONANOTURBO袖珍旋風(fēng)銑刀

SECO NANO TURBO — 真正適用于小直徑立銑的超大正前角可轉(zhuǎn)位刀片銑刀。刀片的大小為6 mm。當(dāng)你尋找直徑10 - 100 mm范圍的率銑刀時，你會發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)銑家族組合在一起很難被打敗。

而且Nano Turbo 袖珍旋風(fēng)—同他的堂兄一樣 —是一個考慮成本-效率和環(huán)境適應(yīng)性時真正的。那就有充分的理由在小切深場合選擇Nano Turbo袖珍旋風(fēng)銑刀。

但還有更多...

NANO TURBO， 有了這種小刀片，顯然就會比其它同直徑的銑刀有更多的齒數(shù)。這個優(yōu)點意味著更高的進(jìn)給量從而提高生產(chǎn)率。

其它優(yōu)點 因為刀片小所以用很少的硬質(zhì)合金。從經(jīng)濟性和環(huán)保的角度來說這是有益的！

外形 刀片的外形帶來其它實惠。切削過程很平穩(wěn)從而切削力較小。那就是為什么Nano Turbo 用于功率有限制的小機床上率的原因。