失重喂料系統(tǒng)的由來: 在失重喂料系統(tǒng)出現(xiàn)前，眾多單位均采用混料系統(tǒng)將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。

失重喂料系統(tǒng)的由來: 在失重喂料系統(tǒng)出現(xiàn)前，眾多單位均采用混料系統(tǒng)將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。一般情況下，該方法是可以滿足螺桿擠出機的擠出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中發(fā)現(xiàn)，這種配料方式極其容易發(fā)生物料分層現(xiàn)象，導(dǎo)致物料無法達(dá)到試驗的效果。

工藝技術(shù)原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達(dá)到控制動力馬達(dá)，實現(xiàn)失重喂料。詳細(xì)流程請參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產(chǎn)品更換時的方便性、適應(yīng)能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質(zhì)量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設(shè)備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設(shè)備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設(shè)備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)

系統(tǒng)特點：

*自動化程度高、能耗低.

*有效降低工人勞動強度.

*減少粉塵污染、優(yōu)化車間環(huán)境.

*實現(xiàn)配方的管理、確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性.

*拆卸方便，易于清理維護.

失重式喂料機：在物料的堆積比重有變化或者喂料精度對終產(chǎn)品質(zhì)量非常重要的情況下需要選用失重式喂料機，失重式喂料機分批次式和連續(xù)式兩種，通常用于連續(xù)性生產(chǎn)過程中，如需要精密控制多組份配料比率的擠出生產(chǎn)。

　　單螺桿失重式喂料機為用戶提供了高精度、高附加值的稱重式喂料技術(shù)，物料的使用范圍廣泛，包括大、小顆粒、流動性好的粉料和其它固體物料。喂料范圍可達(dá)5~1200L/hr。

　　雙螺桿失重式喂料機廣泛適用于各種物料，包括流動性差的粉料、玻纖和片狀物料等，為它們提供高精度的失重式喂料方案。喂料范圍為15~4000L/hr，喂料能力根據(jù)物料特性的不同而有所不同。