由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使MBR膜生物反應(yīng)器的出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過(guò)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過(guò)消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。當(dāng)廢水中含揮發(fā)性有毒物質(zhì)時(shí)，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過(guò)程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會(huì)造成大氣污染。MBR膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

       超濾膜通常是直接浸沒(méi)在曝氣池中，直接與生物反應(yīng)混合液接觸，通過(guò)過(guò)濾泵的負(fù)壓抽吸使濾后水通過(guò)外壓式中空纖維膜達(dá)到固液分離的作用。負(fù)壓抽吸的壓差非常低，大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過(guò)濾過(guò)程中，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對(duì)中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時(shí)也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過(guò)擴(kuò)散曝氣系統(tǒng)來(lái)完成。因?yàn)楦咚釅A度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理。生物反應(yīng)中產(chǎn)生的過(guò)量污泥直接從超濾膜池中排出。

膜生物反應(yīng)器

 膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。超濾常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、PAN、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長(zhǎng)的微生物，可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水深度凈化，同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對(duì)深度除磷脫氮提供可能。

　　MBR技術(shù)是以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池， 在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量，主要利用膜分離設(shè)備截留水中的活性污泥與大分子有機(jī)物。因此，具有固液分離性能，同時(shí)利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000 ~ 12000m/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解，出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零。MBR又稱(chēng)為膜生物反應(yīng)器，一般情況下，MBR膜分為兩部分，一是支承層，另一部分是覆蓋在支撐管表面的膜組分。