分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設備檢修后，由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少，分級機槽體底部為半圓形的矩形長槽，槽子上端底部開有返砂排出口，下端開有溢流口。靠近槽體中部的側壁開有給礦口，一般情況，給礦口在溢流面以下50mm，當給入礦漿的流速的效大時，給礦口應低于溢流面100mm以下，以減小流速對溫流的影響。

全自動雞蛋分級機：包括彼此相連的入料機構,能夠對入料機構內(nèi)進行觀察的觀察機構,以對雞蛋進行噴水處理的噴水機構,以對雞蛋表面進行清洗的清洗機構,具有冷風機的風干機構,具有熱風機的烘干機構,以根據(jù)雞蛋不同大小來進行分揀的稱重分揀機構,對包裝雞蛋的蛋盒進行封口的封口機構及對封口的雞蛋進行裝運的收蛋裝置,所述全自動雞蛋分級機可提高工作效率,落蛋可靠性和方便包裝,給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了很大的便利,滿足了企業(yè)正常生產(chǎn)的需要.

重分級機的分選組織的做法：一般包含有稱重段、運輸段和建在在運輸段上的分選組織，現(xiàn)階段普遍的分選組織多選用吹氣檢查(如凈重比較輕的生活用品)和滾桶(如必須對尺寸開展篩選的紅棗或花生仁)的方法，可是對于凈重較重、容積很大的物件，所述二種構造顯而易見不適合，因而，有些人開發(fā)設計出料盤亂倒的方法，就是在商品稱重后，先后一個個進到到運輸線上的料盤上，再操縱料盤向特定篩選的料斗倒，這時候難題又接踵而來，便是一個個的料盤排序在運輸線上促使運輸線上的運送部位急迫，導致運送總數(shù)不高，減少，并且，在運輸線上布局料盤促使稱重分級機的工程造價提升 ，不利用裝置的營銷推廣。