管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，百萬千瓦級電機(jī)機(jī)組的安裝量接近12.5萬米，管道焊接質(zhì)量保證水平高，質(zhì)量要求嚴(yán)格?，F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極弧焊，效率低，工程質(zhì)量受焊工技能影響大，不易保證。因此，采用自動焊接技術(shù)進(jìn)行電力管道焊接是提高質(zhì)量和效率、減少對高技能焊工依賴的有效途徑。方通抗風(fēng)柱和拔桿設(shè)備吊裝，1臺25T長臂吊車用于網(wǎng)架拼裝,2臺堆高車用于墻面板安裝。目前，電站一次干管和調(diào)壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預(yù)制均已開展了自動鎢極弧焊技術(shù)的研發(fā)。其中，主管道窄間隙自動焊接技術(shù)已在我公司電氣安裝現(xiàn)場成功應(yīng)用。

屋面壓型鋼板的基板厚度不應(yīng)小于0.8mm，鍍鋅層重量（雙面）不小于180g/m2。次檁采用冷彎薄壁型鋼，應(yīng)采用熱浸鍍鋅板（卷）直接進(jìn)行冷彎成型，鍍鋅層重量 （雙面）不小于180g/m2。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。主檁采用符合《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》 JG/T 137-2001的普通高頻焊接薄壁H型鋼。

10)．所有材料應(yīng)有化學(xué)成分及力學(xué)性能檢測報(bào)告，進(jìn)廠后必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并提供報(bào)告，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

2、 制作拼裝要求：

1). 鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖由鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行深化設(shè)計(jì)后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位審查后確定。

2)．焊工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊工技術(shù)考試規(guī)程》JG/T50822-96的規(guī)定，經(jīng)過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時間超過六個月，應(yīng)重新參加考核。2、加強(qiáng)對工程構(gòu)件焊接、制作與安裝過程中焊接專業(yè)人員的審核，焊接技術(shù)職能人員具中級以上技術(shù)職稱并有相當(dāng)?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn)。焊工資質(zhì)等級應(yīng)與焊縫質(zhì)量等級相對應(yīng)，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級的焊縫。

 焊接球網(wǎng)架施工中，可以在地面采用條形中拼、塊形中拼、立體單元中拼等形式。

  控制中拼單元的尺寸和變形，中拼單元拼裝后應(yīng)具有足夠剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應(yīng)采取臨時加固措施。

  為保證網(wǎng)架順利拼裝，在條與條或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等措施。

  搭設(shè)中拼支架時，支架上的支撐位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處，支架應(yīng)驗(yàn)算其承載力和穩(wěn)定性。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接

  焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運(yùn)條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容；焊接順序是指拼裝各節(jié)點(diǎn)之間的焊接，以控制構(gòu)件的變形量。