1、設(shè)計的貯料分料系統(tǒng)：保證供料的準確性，減少物料在內(nèi)壓和其它外因作用下產(chǎn)生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準確，使制品密度一致性好。

2、多源式振動系統(tǒng)：為適應(yīng)大型免燒磚機設(shè)計。適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅(qū)動、機電同步等多項技術(shù)。采用全同步振動方式，振擊力可調(diào)，頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據(jù)不同原材料調(diào)整以達振實效果。

3、控制系統(tǒng)：數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合，使各項動作準確可靠，適用于繁忙復(fù)雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)百種生產(chǎn)工藝編寫而成，技術(shù)先進，操作簡便。

4、自動診斷：隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障。結(jié)合遠程控制系統(tǒng)，通過電話線連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)視控制、診斷。

混凝土空心砌塊磚是目前工業(yè)先進普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料，以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、礦石、粉煤灰等為原料，具有承重、填充、保溫、隔熱、低成本、不易風(fēng)化等優(yōu)點，它不用粘土、不與農(nóng)田爭地、不用燃料、節(jié)約能源，既實現(xiàn)了節(jié)能、節(jié)地、節(jié)省資源，又能變廢為寶。但因為兩臺電機起動快慢及速差影響，模箱兩頭的振蕩也不可能徹底同步。

空心磚機是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機械設(shè)備?？招拇u是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經(jīng)濟、實效。

磚機主要技術(shù)特點：

      成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，堅固。

      導(dǎo)向柱：采用c強特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。

      模具壓頭：機、電、液同步驅(qū)動，同一托板制品高度誤差少，產(chǎn)品一致性好。

      布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，在擺動布料車及破拱機構(gòu)作用下，產(chǎn)生強制離心泄料，布料快速均勻，對帶孔墊塊制品特別有利。

天匠機械的磚機設(shè)備可以實現(xiàn)一機多用的功能，一臺磚機可以生產(chǎn)標磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

對于磚機設(shè)備來說，an全是首要任務(wù)。如果a全問題達不到，磚機設(shè)備肯定無法滿足生產(chǎn)要求。因此專業(yè)磚機設(shè)備廠家，都會為用戶提供專業(yè)的使用指導(dǎo)。幫助用戶掌握磚機設(shè)備的使用。那么磚機設(shè)備在使用中有哪些細節(jié)需要注意？

每天查看磚機設(shè)備各部位螺栓松緊狀況，特別是振蕩器部位，振蕩電機皮帶需常常作查看，若有磨損、打滑、松馳等表象，應(yīng)及時替換或調(diào)整，如皮帶輪磨損過多，應(yīng)及時替換。留意壓板上的粘料狀況，常常整理，如有必要應(yīng)停機整理。

操作磚機設(shè)備a全是首要任務(wù)，在運轉(zhuǎn)過程中，切不可將手伸至?？蛑泻徒佑|運動部件。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心磚、保溫磚，還可以用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。在磚機設(shè)備替換模具等狀況時，b須用繩子吊住上模，避免俄然下滑。液壓體系用油b須清洗，禁止混入雜質(zhì)，常常查看油位、油溫，溫位低時，補足液壓油，初次運用1個月后，應(yīng)將油抽出替換或過濾，為避免體系在加工過程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）。 常常堅持磚機設(shè)備導(dǎo)柱等運動部件的清洗、潤滑。在機器養(yǎng)護中，振蕩軸的軸向竄動不得大于2mm，電機轉(zhuǎn)向不得接反（箭頭方向）。