鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時(shí)可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設(shè)計(jì)后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

5.利用材料的耐磨性，設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點(diǎn)，可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

經(jīng)過長期的努力，輥式破碎機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的所有噪聲方面起到了決定性的作用，開發(fā)了一種高能效、的抑制噪聲，因此，它是、、益、率的設(shè)備。輥式破碎機(jī)輥面可以分為齒輥面和光輥面兩種形式。在破碎應(yīng)用中，該設(shè)備適用于抗壓強(qiáng)度小于300 MPa、含水量小于35%的固體物料的中間破碎和細(xì)碎作業(yè)，以及粒度小于80 mm、產(chǎn)品粒度為50-20 mm的細(xì)碎作業(yè)，如、熱電、水泥陶瓷、冶金、化學(xué)、建材、鐵礦石等特定物料。此外，它還可以粉碎河流、礫石、大理石、珍珠巖、石灰石等硬度相同的材料。

雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大，潤滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會(huì)加速氣動(dòng)開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時(shí)，電機(jī)過載，長時(shí)間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤滑油，更換軸承。

輥式破碎機(jī)多少錢？不同廠家的價(jià)格和市場價(jià)格不一樣，所提供的的輥式破碎機(jī)價(jià)格也就不一樣，另外，輥式破碎機(jī)型號(hào)不同，設(shè)備價(jià)格根據(jù)型號(hào)(小、中、大)不同而不同，山東華機(jī)重工生產(chǎn)的輥式破碎機(jī)的市場價(jià)格比其他破碎設(shè)備低得多。理由如下：    1.輥式破碎機(jī)作為現(xiàn)有設(shè)備，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)要求低，輥式破碎機(jī)的價(jià)格比之前的價(jià)格要便宜。    2.易碎零件的破碎輥對(duì)材料要求高，其他零件為普通材料，原材料成本低。此外，結(jié)構(gòu)簡單，人力、物力和技術(shù)投入少，可以降低整體生產(chǎn)成本。    3.與新設(shè)備相比，輥式破碎機(jī)的市場需求相對(duì)較小，供應(yīng)量過大，價(jià)格會(huì)下降。