飲料生產(chǎn)線介紹

飲料生產(chǎn)線專業(yè)提供水3加侖、5加侖飲用水生產(chǎn)之用，整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機(jī)采用好的不銹鋼，耐腐，易清洗。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地廠房小，工作效率較高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高。飲料工業(yè)是改革開放以后發(fā)展起來的新興行業(yè)，1982年列為國家計(jì)劃管理產(chǎn)品，當(dāng)年全國飲料總產(chǎn)量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業(yè)從小到大，已初具規(guī)模，成為有一定基礎(chǔ)，并能較好地適應(yīng)市場需要的食品工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)之一。飲料工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和提高人民生活質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費(fèi)食品。飲料設(shè)備是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并且伴隨著飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機(jī)。1912年又發(fā)明了皇冠蓋壓蓋機(jī)，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機(jī)組。在20世紀(jì)初德國也制造出了手動(dòng)灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)。飲料設(shè)備技術(shù)水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但發(fā)展很快，在國際市場也占有一定地位。無菌冷灌裝技術(shù)在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用日益擴(kuò)大。無菌冷灌裝設(shè)備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應(yīng)用于果汁行業(yè)，近十年已進(jìn)入乳品和其他飲品灌裝的市場。

飲料生產(chǎn)線的清潔注意事項(xiàng)

1、飲料生產(chǎn)線的飲料機(jī)械因?yàn)槔@線機(jī)是屬自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線，所以易拉瓶、瓶墊、瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)都要求一致。

2、生產(chǎn)前有一定先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)飲料生產(chǎn)線，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是不是有異常，確定判明正常再可生產(chǎn)。

3、調(diào)整飲料生產(chǎn)線時(shí)，相關(guān)工具要運(yùn)用恰當(dāng)，禁止用過大的東西或用力過大來拆部件防止損壞機(jī)件或影響飲料生產(chǎn)線功能，之后導(dǎo)致生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量下降。

4、每次飲料生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整后，必定要將松過的螺絲緊固好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)飲料生產(chǎn)線檢查其動(dòng)作是不是符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可以生產(chǎn)。

5、灌裝機(jī)有需要保持潔凈，飲料生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清理掉藥液或玻璃碎屑，防止引起灌裝機(jī)損蝕。

6、交班前應(yīng)將飲料生產(chǎn)線表面各部清理一次，并在各活動(dòng)部件加上清潔的潤滑油。

7、飲料生產(chǎn)線的飲料機(jī)械每周應(yīng)大規(guī)模清理一次，格外將往常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

                                     飲料設(shè)備的使用、保養(yǎng)與安裝

     1、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。

     2、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：⑴機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

 

                                                                    飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)

 ①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
 ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
 ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準(zhǔn)確。
 ④ 沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運(yùn)行的穩(wěn)定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
 ⑤ 自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。