物料含水量過大也會(huì)對(duì)錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結(jié)成團(tuán)，造成積料，加劇錘頭的磨損。影響錘頭能力的因素:（1）礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，但錘頭磨損快，使用壽命短，也是該機(jī)的突出問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，提高錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命，不僅需要制造廠商保證和提高錘頭的材質(zhì)、機(jī)械性能和質(zhì)量，而且也需要用戶正確的使用與科學(xué)的維護(hù)，以使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。除了應(yīng)用在制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況，還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘頭，是破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)不可缺少的零部件，耐磨配件。現(xiàn)在市場(chǎng)上的細(xì)碎機(jī)錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細(xì)碎機(jī)錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)