漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法(展成法)。

在我們的日常生活中，經(jīng)常會見到齒輪，其實不同場合對于齒輪的需求也是不一樣的。對于每個企業(yè)選擇的話，就要根據(jù)實際的情況，以及實際的角度來選擇了。

對于齒輪的選擇，一定要選擇質(zhì)量方面有保證的。不然萬一因為齒輪的問題出現(xiàn)了差錯就要花費更多的人力和物力來解決，這時候就會浪費更多的資金了。正因為這樣一定要在選擇的時候選擇到的。

當然齒輪的熱處理采用零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火之后得到的齒面具有高的強度、硬度、耐磨性的極限，使其心部仍保持足夠的塑性和韌性。當然為了減少變形的出現(xiàn)，齒面高頻淬炎應該采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。

首先來說我們從選材、熱處理、加工等方面來進行入手，因為這幾方面影響著齒輪熱處理變形的因素，首先來說分析其產(chǎn)生的原因，需要通過良好的設計加上適當?shù)倪x材同時配合熱處理工序和機械加工工藝之間的配合等相應措施，減少齒輪熱處理變形，從而提升齒輪加工精度，當然您也需要注意的是在正火調(diào)質(zhì)處理當中，一定要保持爐膛溫度的均勻，同時采用其工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，不能將其堆放在一起。

齒輪產(chǎn)品被廣泛的應用于我們的生活當中，受到了眾多消費者的一致好評，而小模數(shù)齒輪也被廣泛的應用于我們的生活當中，那么消費者對小模齒輪有什么樣的技術要求呢？下面我們小模數(shù)齒輪生產(chǎn)廠家向您一一介紹，讓您對其有更好的理解。

首先來說齒輪生產(chǎn)廠家要求小模數(shù)齒輪的運轉(zhuǎn)精度好，傳遞運動更加的準確、可靠、保證從動輪與主動輪運動協(xié)調(diào)，使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過允許的值。

同時也要求工作更加的平穩(wěn)，在傳遞運動的過程當中，尤其是高速運轉(zhuǎn)的齒輪，必須要求工作平穩(wěn)，沒有沖擊、噪音低，這就要求控制瞬時傳動比的變化。

也要求小模數(shù)齒輪接觸性能好，在傳遞載荷時，為了不能致因接觸不均勻使接觸應力過大，從而引起齒面的過早磨損、齒輪工作表面應應有足夠的嚙合接觸面積。

小模數(shù)齒輪生產(chǎn)廠家也要求其齒輪在傳動的過程當中，兩嚙合齒非工作表面之間有一定的間隙，這樣可以貯存潤滑油，補償彈性變形等變化，但是其間隙不能過大，來避免傳動過程中出現(xiàn)回差的現(xiàn)象。