多工序自動鎖螺絲機的設計

根據客戶要求，設計加工、裝配一體機加工、裝配產品時分四步完成，即送料、加工、裝配、收料。

M3螺絲全自動裝入機器的設計；設備通過送釘機把螺絲自動裝入到自動夾緊裝置，然后通過啟動裝置-氣缸活塞向前移動，此時推動啟動披風向前動作，從而完成自動上螺絲的任務。反之，完成退回動作。

裝配插座銅柱鉆孔、攻牙、自動上螺絲機后，投入試產的結果，有效解決了手工裝配難于解決的問題。提高了生產效率，降低了制造成本，改善了產品質量，降低了廢品率，同時也降低了工人的勞動強度，提高了安全性。

　螺絲鎖付

　　螺絲鎖付是否OK，檢測信號由以下幾部分組成

　　1、電批扭力信號檢測(電批為自動電批，有扭力反饋信號給到機器，機器感應扭力到位后，反饋信號為正常，反之報警停機。)

　　2、時間設定(如編程時將螺絲鎖付時間設定為0.3秒，在實際鎖付的時候，鎖付時間超過設定時間會出現滑牙報警。

　　3、浮鎖時間 (編程設定一個數，比如0.03，當螺絲鎖付時間少于這個0.03就停止時，機器會默認為浮鎖，因為機器沒有收到扭力的反饋信號，沒有達到設定的螺絲鎖付時間。

隨著科技的發(fā)展，很多工業(yè)都會使用一些比較高科技的產品，這樣可以節(jié)省人力和物力，其中自動擰螺絲機就是一種偉大的發(fā)明。那么我們就一起來了解一下關于這方面的內容吧。

　　自動鎖螺絲機

　　同義詞自動擰螺絲機一般指自動鎖螺絲機，自動鎖螺絲機是通過各類電動、氣動元器件實現螺絲的自動輸送、擰緊、檢測等工序，通過設備來簡化螺絲緊固工序，達到減少人工數量及減少人工誤操作帶來的不良因素。是一種典型的非標自動化設備。

螺絲機供料器故障該如何處理

 首先，當螺絲機出現報警情況時，我們需要去查看供料器是否卡料，一般供料器卡料有三點問題，供料器轉盤大小不合適、送料軌大小不合適，出螺絲口上下間隙過小。其次是送料槽螺絲是否用完了。再有檢查供料器信號線是否接入等等。

     如果出現螺絲機卡料的情況，我們則需要找到相應的卡料部位做出調節(jié)，通常供料器是不會出現卡螺絲的狀況，一般是由于客戶生產時更換了產品或者螺絲因螺絲規(guī)格不匹配導致供料器卡料。所以我們在使用螺絲機的時候一定要注意在更換了螺絲或者產品的時候一定要確保螺絲能夠與現有的機器相匹配以免出現不必要的故障。