離心泵排除管道的流程講解

1、切斷閥

離心泵出口應(yīng)設(shè)置切斷閥，門的口徑應(yīng)與管徑相同。若管徑比離心泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時，則閥門可比管徑小一級。對于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。

2、止回閥

容積式離心泵通常不設(shè)止回閥。每臺離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應(yīng)設(shè)置止回閥，直徑與切斷閥相同。離心泵出口管線為分支時，宜在離心泵出口總線上設(shè)置止回閥。對于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。

3、泄壓閥

每臺往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵出口與個閥門之間，應(yīng)設(shè)置安全閥，若泵自備，則可不另設(shè)。蒸汽往復(fù)泵出口一般不設(shè)泄壓閥，但當(dāng)泵失控時壓力可能超過泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過下游系統(tǒng)有較大影響時，應(yīng)在泵出口處設(shè)置泄壓閥。

其他類型泵若關(guān)閉出口閥壓力可能增大會毀壞管道或設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置安全閥。

4、壓力表

每一臺泵的出口應(yīng)裝壓力表，位于泵和出口個法門之間的直段管線上。

5、緩沖罐

在下列場合的往復(fù)泵的管道上需設(shè)緩沖罐：

（1） 為改善計量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單作用泵，在流量計上游應(yīng)設(shè)緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進出口干管上設(shè)緩沖罐。

（2）為了減少高壓管道振動，應(yīng)設(shè)緩沖罐。當(dāng)P≥3.5Mpa時就需要與泵的設(shè)計者商榷是否安裝緩沖罐。

（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)緩沖罐。

離心泵機械密封檢修的誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。①加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏;

②增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;

③彈簧過度疲憊易損壞;

④使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承；所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時，無須拆卸電動機及泵蓋。

多級離心泵是流動介質(zhì)（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉(zhuǎn)軸根部（進口）進入，介質(zhì)依靠高速轉(zhuǎn)動葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個高壓，從泄壓口（出口）流出的介質(zhì)輸送設(shè)備。多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在di一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯(lián)的機構(gòu)形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設(shè)定壓力。