半球閥替代球閥、閘閥、蝶閥使用的探討

半球閥替代球閥、閘閥、蝶閥使用的探討 結(jié)構(gòu)上采用偏心﹣楔緊原理。 閥體和閥芯回轉(zhuǎn)中心（即閥桿軸線）與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個(gè)徑向尺寸，還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個(gè)偏置尺寸，密封副為金屬－金屬外力作用下接觸，閥門依靠兩個(gè)偏心實(shí)現(xiàn)自鎖關(guān)閉，偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角，自鎖角選的太小關(guān)閉容易，開啟特困難，角度選大了，雖然開啟力小，但關(guān)閉力矩迅猛增加，試驗(yàn)臺的反復(fù)試驗(yàn)，確定兩個(gè)搭配合理的偏心量至關(guān)重要，可靠的自鎖性能確保其密封嚴(yán)緊。這是半球閥的核心技術(shù)，從結(jié)構(gòu)原理通過制造手段去實(shí)現(xiàn)密封而言，球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。

蝶閥密封副公差選擇密封組件為“金屬PTFE”的結(jié)構(gòu)時(shí)

蝶閥密封副公差選擇 密封組件為“金屬 PTFE”的結(jié)構(gòu)時(shí)，在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時(shí)密封處不泄漏，而卸壓時(shí)泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問題。分析其原因是在試壓時(shí)隨著密封壓力的升高，密封組件受力內(nèi)縮，卸壓時(shí)由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制，不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。 從設(shè)計(jì)角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內(nèi)縮。同時(shí)，閥門檢測過程卸壓時(shí)，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。

硬密封蝶閥的應(yīng)用與維護(hù)

硬密封蝶閥的應(yīng)用與維護(hù) 從硬密封蝶閥外觀結(jié)構(gòu)上來說，結(jié)構(gòu)簡單，組成的零件也較少，從體積方面來說，其體積也比較輕便。這樣的外觀結(jié)構(gòu)以及體積使其在管道系統(tǒng)上的應(yīng)用還是比較廣泛的。為了使其可以更好的進(jìn)行工作，在其不斷的使用過程中，需要對其進(jìn)行定期的維護(hù)，那么該如何進(jìn)行呢？ 硬密封蝶閥的維護(hù)其實(shí)很簡單的，只要做好以下工作即可。 在日常使用中，應(yīng)保持硬密封蝶閥的清潔，這樣不僅使用上較為流暢，效率更高，就是看起來也相對會(huì)比較舒服。在使用的過程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查故障原因，妥善解決。在對于工作環(huán)境的選擇上，也有一定要求，比如由于結(jié)構(gòu)材質(zhì)的原因，對于一些高溫、高壓的環(huán)境下，硬密封蝶閥的工作將受到影響，所以不要這些環(huán)境下進(jìn)行工作。并且在使用的過程中應(yīng)盡量避免密封面受沖蝕，這會(huì)加速對硬密封蝶閥的磨損。 只要做到以上幾點(diǎn)硬密封蝶閥的維護(hù)，其應(yīng)用也就會(huì)相對簡單很多，并且使用壽命也會(huì)更長。