生活垃圾焚燒爐的高SiC或Al2O3含量的陶瓷片，具有非常好的高溫性能，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，是用于熱腐蝕防護(hù)的理想材料。將其排布安裝于熱交換管壁的向火面，可以有效抵御高溫燃?xì)獾臒岣g和沖蝕磨損，從而延長管材的使用壽命。該技術(shù)已在一些垃圾焚燒爐中進(jìn)行了測試或?qū)嶋H應(yīng)用，并取得了一定的成效。但是，陶瓷材料固有的脆性本質(zhì)，以及腐蝕環(huán)境的復(fù)雜性，使得陶瓷貼片在應(yīng)用中對材料組分設(shè)計、制備工藝、產(chǎn)品形態(tài)及安裝方式等均有極為嚴(yán)格的要求，其實際性能表現(xiàn)和使用壽命也存在著較大的不可預(yù)測性，一旦個別貼片開裂或剝落則會導(dǎo)致整體防護(hù)層的快速失效。此外，陶瓷材料熱導(dǎo)率較低，阻隔了熱能的有效傳導(dǎo)，也降低了能源轉(zhuǎn)化效率；同時，阻礙傳熱會導(dǎo)致爐內(nèi)氣體溫度的升高，從而加劇氣體通路上其它構(gòu)件的熱腐蝕。因此，該技術(shù)并未得到大范圍的實際推廣應(yīng)用。

醫(yī)l療生活垃圾焚燒爐的投料系統(tǒng)自動化升級改造工程。本文選用了32進(jìn)16出的三菱PLC作為控制主機(jī)，替代原系統(tǒng)中基于繼電器組的自動化控制系統(tǒng)。在該個案分析中可以看到，使用PLC對鍋爐的投料系統(tǒng)進(jìn)行管理，比原來使用繼電器對其管理的效果提升較為顯著。

隨著我國醫(yī)l療環(huán)境的增加，醫(yī)院的醫(yī)l療垃圾量也日益增加。醫(yī)l療垃圾的處理方式目前以焚燒為主。但醫(yī)l療垃圾的組成含有大部分的有機(jī)廢物，這些廢物可以作為燃料供給燃燒，但醫(yī)l療垃圾中含有的金屬廢物，如刀片、針頭等，如果不加以處理，會在燃燒廢渣丟棄后產(chǎn)生一定程度的風(fēng)險。所以，醫(yī)l療垃圾焚燒爐的爐溫必須控制在鐵熔點(diǎn)1500攝氏度以上，以確保燃燒過程中其刀片和針頭等尖銳物品充分融化和鈍化。以爐溫控制為目的，本文重點(diǎn)分析一臺12噸級別的醫(yī)l療垃圾焚燒爐的投料系統(tǒng)自動化升級改造工程。

由于生活垃圾焚燒爐處理速度快，占地面積少，減量化和無害化效果顯著，因此，在我國用地緊張、生活垃圾處理壓力大的城市率l先得到了應(yīng)用。生活垃圾焚燒技術(shù)發(fā)展很快，城市生活垃圾處理、處置中該技術(shù)所占的比重也越來越大。垃圾焚燒爐目前，飛灰處置的常用方法有：

(1)經(jīng)過適當(dāng)處置后進(jìn)入危險廢物填埋場進(jìn)行蕞終處置；

(2)固化穩(wěn)定化。水泥固化、瀝青固化、熔融固化技術(shù)、化學(xué)藥劑固化穩(wěn)定化等，經(jīng)過固化穩(wěn)定化處理后的產(chǎn)物，如滿足浸出毒性標(biāo)準(zhǔn)或者資源化利用標(biāo)準(zhǔn)，可以進(jìn)入普通填埋場進(jìn)行填埋處置或進(jìn)行資源化利用；

(3)將飛灰中的重金屬提取。酸提取、堿提取、生物及生物制劑提取等，經(jīng)過重金屬提取后的飛灰和重金屬可以分別進(jìn)行資源化利用。上述飛灰處理方法中的大部分已經(jīng)實際應(yīng)用于生活垃圾焚燒廠，并取得一定的效果。

生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成，按其分類有:金屬型、帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應(yīng)用。前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中，因澆注鑄件批從大、尺寸大、故要求使用壽命長的金屬型。

影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學(xué)成分來改變其組織結(jié)構(gòu)，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu).大量的實踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時.其組織結(jié)構(gòu)也要發(fā)生變化，變化的原因是由于原子的擴(kuò)散造成的.溫度越高，原子擴(kuò)散能力越強(qiáng)，或在高溫下使用的時問越長，鋼的組織結(jié)構(gòu)變化就越大.組織結(jié)構(gòu)變化后，性能也就隨之發(fā)生變化。