生活垃圾熱解處理設(shè)備為了減少垃圾產(chǎn)生的臭氣對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,燃燒用的空氣取自垃圾貯坑的上方,由鼓風(fēng)機(jī)抽吸和壓送進(jìn)行二級(jí)加熱,一級(jí)為蒸汽加熱,二級(jí)為煙氣暖風(fēng)機(jī),將風(fēng)溫提高到250℃左右,然后分成一次風(fēng)和二次風(fēng),一次風(fēng)進(jìn)入到爐排下方的公共風(fēng)室,通過(guò)各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié),獲得風(fēng)量分配,經(jīng)爐條的風(fēng)道穿過(guò)垃圾層進(jìn)入爐膛,提供垃圾焚燒所需的氧量,二次風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)道經(jīng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)從燃燒室上方前、后拱處兩排噴嘴噴射進(jìn)爐膛,對(duì)燃燒進(jìn)行擾動(dòng)和補(bǔ)充氧量,達(dá)到充分燃燒的目的,燃燒空氣從垃圾貯坑抽取是為了將這些被污染帶有惡臭的空氣送入爐內(nèi)進(jìn)行高溫處理,并維持垃圾貯坑的負(fù)壓狀態(tài),避免其外逸而造成周?chē)h(huán)境的污染。

生活垃圾裂解設(shè)備與其他熱處理技術(shù)相比，移動(dòng)式爐排焚燒系統(tǒng)的單位容量和工廠(chǎng)容量蕞高，為10至920 tpd和20至4,300 tpd。該系統(tǒng)每年可運(yùn)行8,000小時(shí)，并計(jì)劃一次停機(jī)，以進(jìn)行大約1個(gè)月的檢查和維護(hù)。

如今，移動(dòng)式爐排焚燒系統(tǒng)是唯l已被證明能夠處理3000噸/天的混合MSW的處理類(lèi)型，而無(wú)需任何預(yù)處理步驟。世界上蕞大的移動(dòng)爐排焚燒廠(chǎng)之一，由六行熔爐組成，產(chǎn)能為4,300噸/天，三菱于2000年在新加坡安裝。

移動(dòng)爐排焚燒要求爐排能夠?qū)U物從燃燒室移走，以實(shí)現(xiàn)有效和完全的燃燒。單個(gè)焚化廠(chǎng)每小時(shí)可處理35公噸廢物。

順流式回轉(zhuǎn)垃圾裂解爐

逆流式與順流式的區(qū)別前面我們已經(jīng)說(shuō)過(guò)。逆流式回轉(zhuǎn)爐的投料與烘焙分別在兩端，其工藝流程如下：

順流式回轉(zhuǎn)爐的投料與燃料在同一端進(jìn)入，燒后氣體和固體殘?jiān)?，在爐子另一端排出，其工藝流程如下：

由兩個(gè)工藝流程看：為了符合環(huán)保規(guī)定，逆流式排出尾氣需二次焚燒，增加脫臭爐，因此占地面積大，投資多，熱利用率不一定好。但單從回轉(zhuǎn)爐本身來(lái)說(shuō)，干燥與焙燒而言充分利用熱能;或當(dāng)廢物中含低有機(jī)揮發(fā)分少時(shí)，還是可用的。順流式回轉(zhuǎn)爐用在石油化工行業(yè)的廢物焚燒上，其廢物含有機(jī)較多，發(fā)熱值較高，余熱回收。外加在設(shè)備上做了某些改進(jìn)，改善了焚燒情況，爐長(zhǎng)可縮短，也改善了工人操作環(huán)境。因此，順流式回轉(zhuǎn)爐對(duì)石油化工行業(yè)中處理污泥、廢渣或廢液的焚燒是適宜的，也值得推廣和發(fā)展。

生活垃圾高溫裂解公司

安徽綠鑫生活垃圾裂處理設(shè)備廠(chǎng)家為環(huán)保事業(yè)做出了很大的貢獻(xiàn)：

為解決垃圾問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外在垃圾處理上提出了許多解決方案，如垃圾經(jīng)過(guò)分選后填埋、制肥、沼氣發(fā)電、裂解制油、生化處理等。其中已經(jīng)付諸實(shí)施的焚燒處理、衛(wèi)生填埋、高溫堆肥都存在著一定的不足。如衛(wèi)生填埋，相對(duì)焚燒處理，投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，但填埋場(chǎng)占地相當(dāng)大，大量有機(jī)物和電池等物質(zhì)的填埋，使衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲濾液防滲透、收集處理系統(tǒng)負(fù)荷和技術(shù)難度大，投資高，填埋操作復(fù)雜，管理困難，處理后污水也難以達(dá)標(biāo)排放。生活垃圾高溫裂解公司