空壓機三濾一油主要指：空氣過濾器、機油過濾器、油氣分離器以及空壓機潤滑油。 空氣過濾器也叫空氣濾清器，是由空濾總成和濾芯組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空壓機的進氣閥，從而過濾進入空氣中粉塵，顆粒等雜質(zhì)。

機油過濾器也稱油濾，是過濾機油的一種裝置，常用在發(fā)動機和空壓機等潤滑系統(tǒng)的工程設(shè)備上，屬于易損件，需定期更換。

油氣分離器也叫油分，主要是把油井生產(chǎn)出的原由和伴生天然汽分離開來的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護器之間，將井液中的游離氣體與井液分離，液體送給潛油離心泵，氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。

空壓機潤滑油通常也叫機油，空壓機油用處在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封以及緩沖等作用。

空壓機壓縮空氣系統(tǒng)

1、系統(tǒng)流程

壓縮空氣系統(tǒng)主要由空壓機站和壓縮空氣管網(wǎng)組成。在水泥廠，其流程一般為：空氣壓縮機→緩沖罐→前置過濾器→干燥機→后置過濾器→儲氣罐→輸氣管道→用氣點。

2、設(shè)備選擇對于一般制造企業(yè)大多選用噴油螺桿機，若選用無油螺桿機更環(huán)保。對于干燥機的選擇，應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁匾约坝脩魧嚎s空氣的品質(zhì)需求而定。對于前置/后置過濾器，主要是除去氣體中的雜質(zhì)和油，確保壓縮空氣的品質(zhì)。儲氣罐則是起到壓縮空氣的緩沖和儲氣的作用，確保系統(tǒng)穩(wěn)定，其容積應(yīng)根據(jù)總的壓縮空氣量計算而定?？諌簷C軸承損壞的原因一、安裝不當安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承導致軸承損壞。

空壓機出現(xiàn)的故障及解決方案

1、空氣壓縮機進口噴油而停機

先檢查斷油電磁閥5SV有無電壓，機械部分是否正常；若正常，則檢查止逆閥，進行重新裝配或更換。

2、空壓機排氣溫度過高

排氣溫度一般在80～95℃。2、螺桿式空壓機電機的進風口要保證高度的清潔，至少要在周邊三米內(nèi)保證沒有任意的粉塵顆粒物。若沒有足夠潤滑油冷卻，則會使溫度過高而引起故障。首先應(yīng)檢查環(huán)境溫度、壓縮機潤滑油、油位、油質(zhì)、冷凍風扇等是否正常；然后檢查油冷卻器、后冷卻器是否清潔，溫控閥元件、斷油電磁閥電壓和閥體部分是否正常，如有膜片損壞、溫控閥芯不動作等，則需更換；蕞后查看油過濾器是否弄臟或需更換。

3、空氣壓縮機油耗大

檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否過大，壓縮機油位是否偏高，蕞小壓力閥開啟壓力是否正常，回油管是否阻塞，油分離芯是否阻塞等。以上問題都會影響油耗，應(yīng)及時處理。

4、空壓機運行中自動停機

首先，檢查機臺是否正常 自動停機；然后檢查自動開關(guān)和熱繼電器是否動作，是否引起冷卻風扇電機停止，或排氣溫度過高，或壓力過高等，以及電機電壓是否正常等。