高頻設(shè)備高頻感應(yīng)加熱機

高頻設(shè)備大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物質(zhì)。

高頻設(shè)備感應(yīng)加熱機設(shè)有過流、過壓、過熱、缺水等報警裝置，使得設(shè)備具有自我保護功能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

它在對方鋼進行透熱熱處理時，加熱速度非常快，這么快的加熱速度有效避免了方鋼在加熱過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，保證了方鋼的加熱效果。

高周波喇叭網(wǎng)埋植機利用高頻感應(yīng)加熱，也稱為高周波誘導(dǎo)加熱的原理，對金屬件進行高周波感應(yīng)加熱后，再通過埋植機的氣動壓力將金屬件平整地埋植至塑膠內(nèi)，埋植后的塑膠件平整美觀，無傷痕。

水壺類PP容器、汽車配件類PP容器，通過高周波喇叭網(wǎng)埋植機埋植后，水密氣密性良好。

可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點。不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。

不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱。

智能感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點：

一:控制核心部分:一般采用高速數(shù)字信號處理器,并使用芯片作為輔助處理器。

二:逆變器件，一般采用采用快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。

三:設(shè)備具有空冷和水冷相結(jié)合的設(shè)計結(jié)構(gòu)。

四:控制方式：全數(shù)字式快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊。

五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。

六:通訊接口可以連接數(shù)據(jù)記錄儀。

七:功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式：無級可調(diào)，可以從0%調(diào)節(jié)到,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸出穩(wěn)定度為可以達到0.3%或0.025%。

感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負責，送電后嚴禁接觸感應(yīng)器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地，發(fā)生危險。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入要求地點，嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。