熔噴法是目前制造精細過濾材料及高阻隔性能材料的重要工藝，也是制造納米材料的一種方法，是一種仍在迅速發(fā)展的技術(shù)。熔噴法非織造布工藝的英文字母為“M”，因此熔噴布也成為“M”布，熔噴系統(tǒng)也簡稱為“M”系統(tǒng)，有時也稱為“MB”系統(tǒng)。一般獨立的熔噴法非織造布生產(chǎn)線大多僅有一個紡絲系統(tǒng)，也可根據(jù)市場要求在生產(chǎn)線中配置兩個或更多個熔噴系統(tǒng)，組成MM或MMM型生產(chǎn)線。在SMS生產(chǎn)線中，MB系統(tǒng)是重要的系統(tǒng)，對產(chǎn)品的應用性能(透氣性、阻隔能力)有很大的影響，為提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的質(zhì)量，在一條生產(chǎn)線中會配置有多個MB系統(tǒng)。

熔噴布模具需要注意的問題點

熔噴布模具精雕機機型：DY600-E、DY1000-E等機型。

制作熔噴布的關(guān)鍵是熔噴布模頭，熔噴布模頭是用精雕機加工而成，有螺桿擠出機型號（45 50 65）定制熔噴模頭，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型號。噴絲板模具為精密模具，孔眼直徑0.2-0.4mm，噴絲孔中心距0.7-1.0mm，噴出聚丙i烯絲可達到一次性口罩 N95口罩要求。模腔拋光光潔度0.01-0.03。適合熔噴工藝溫度350℃以下，碳纖維330-350℃，PP、PET300℃以下。模體采用SUS630、SUS431等優(yōu)i質(zhì)鋼材。

熔噴布模具對機床的的高i精度和高尺寸要求，加工后無需進行擠壓研磨等后處理工序，生產(chǎn)的噴絲板出絲順暢不堵孔、纖維更柔軟、熔噴布防護性更高。

1、噴絲板模具為精密模具，孔眼直徑0.2-0.4mm，噴絲孔中心距0.7-1.0mm，噴出聚丙i烯絲可達到一次性口罩 N95口罩要求。

2、我司可以根據(jù)您的螺桿擠出機型號（45 50 65）

3、定制熔噴模頭，300、400、500、600、800、1200、1600等不同型號。

熔噴布模具打孔機的打孔效果

現(xiàn)如今口罩的價格以及需求量漲幅巨大，而且這類加工模具稀缺，投資前景大，只有標準化的工廠才能做得好，而口罩每一層的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)又不一樣，口罩中的過濾布是熔噴無紡布，是使用熔噴布絲板模具制造生產(chǎn)出來的，熔噴布模具的微孔是關(guān)鍵，要應對這些精密級別的微孔需要用到激光打孔機設(shè)備。

熔噴布模具的難點，就是在不銹鋼的模具頭開上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具噴口直徑為0.4毫米，也就是400微米，注意這并不是成品的熔噴布模具微孔的直徑，用激光打孔機作業(yè)出來的熔噴布模具，它的孔徑精密，可以做到0.3-0.8mm，效果顯而易見，之前因為熔噴布行業(yè)基礎(chǔ)太差，機器生產(chǎn)加工需要周期，熔噴布生產(chǎn)需要機器生產(chǎn)周期結(jié)束，變成了一個等待循環(huán)，現(xiàn)在激光打孔機的出現(xiàn)，幫助各企業(yè)制造加工商提供了解決方案。