廣州山菱清洗有限公司是一家化學清洗，鍋爐清洗（導熱油鍋爐清洗，蒸汽鍋爐清洗，熱水鍋爐清洗）不銹鋼酸洗鈍化清洗，輸油管道清洗，管道清洗，化工管道清洗，柴油管道清洗，不銹鋼酸洗鈍化，不銹鋼產(chǎn)品酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，不銹鋼板材酸洗鈍化清洗公司。不銹鋼儲罐酸洗鈍化熱線服務熱線。



      酸洗鈍化的前處理：不銹鋼表面如存在油脂等污物，會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，一般應先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/ 膏及清洗水中氯離子濃度的控制：氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜，部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層，對于防止腐蝕是不利的，在檢驗中應予控制，如船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定，對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm～100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應控制氯離子含量低于25PPM，施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達到要求。不銹鋼儲罐酸洗鈍化熱線服務熱線。


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       檢驗方法酸洗鈍化處理后的質(zhì)量檢驗一般可從以下三個方面來考慮:1、外觀檢驗酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色。不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。2.殘液檢驗用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格。3、藍點試驗酸洗鈍化處理質(zhì)量,根據(jù)需要還可采用藍點試驗法來檢驗:用1克鐵K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現(xiàn)用現(xiàn)配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面,30秒內(nèi)觀察表面顯現(xiàn)藍點情況,有藍點為不合格。需注意的是該試驗需待酸洗鈍化表面基本干燥后進行,試驗后對試驗液也應沖洗干凈。藍點試驗法的基本原理為:若表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染,就會有游離的鐵離子存在,那么即可發(fā)生如下反應: Fe2 K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深藍色) 2K 藍點檢驗法一般應用于不銹鋼化工容器制造，這是一種非常嚴格的檢驗方法，為使檢驗通過，必須嚴格遵守工藝規(guī)程。不銹鋼儲罐酸洗鈍化熱線服務熱線。


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3． 特性比較

1） 由于結構的不同，當有外界應力產(chǎn)生（比如進行彎角處理），器件進行冷熱沖擊，如果塑料封裝體有漏氣，等等情況下。OJ的產(chǎn)品，其保護膠和硅片結合的不牢固，就會出現(xiàn)保護不好的情況，使器件出現(xiàn)一定比率的失效。GPP產(chǎn)品則不會出現(xiàn)類似的情況。

2） GPP二極管的可靠性高。首先，GPP常溫下，漏電比OJ的就要小。尤其重要的是HTRB（高溫反向偏置，是衡量產(chǎn)品可靠性的重要標志參數(shù)）GPP要好很多，OJ的產(chǎn)品僅能承受100度左右的HTRB。而GPP在溫度達到150度時，仍然表現(xiàn)非常出色。

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          修理后的不銹鋼壓力容器要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法進行。酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后必須用水沖洗干凈，不允許殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。不銹鋼儲罐酸洗鈍化熱線服務熱線。