（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率；

（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量；

（3）固定混料時(shí)間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時(shí)間不固定，會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；

（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均；

適用范圍：適用于熱塑性樹(shù)脂注塑，抽粒等工藝，在工程塑料(ABS、PC等)、系列等硬膠中有很高的黑度，相對(duì)偏藍(lán)相，在聚烯烴中，黑度好，顯示藍(lán)相。屬環(huán)保高黑高亮高濃度黑色母粒。此產(chǎn)品通過(guò)歐盟SGS公司環(huán)保檢測(cè)認(rèn)證合格。

優(yōu)   點(diǎn)：環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)味，產(chǎn)品表面光滑亮澤和實(shí)色顏色穩(wěn)定，韌性好，不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋等現(xiàn)象，既降低成本，節(jié)約添加劑，又減少?gòu)S房場(chǎng)地污染。

色母粒生產(chǎn)工藝要求很?chē)?yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

黑色母粒的加工方法是什么？

有三種類(lèi)型：?jiǎn)温輻U法，雙螺桿法和密煉法。單螺桿法：用攪拌機(jī)將物料混合后，用單螺桿擠出機(jī)將其造粒。通常，炭黑濃度為18-20％。技術(shù)落后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣。一些初創(chuàng)的小型工廠仍然使用此方法進(jìn)行處理。雙螺桿方法：用混合機(jī)將物料混合后，使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行拉伸或水環(huán)造粒。由于雙螺桿機(jī)的混合能力有限，因此母粒的炭黑濃度通常為25-32％。密煉法：用混合機(jī)將物料混合后，添加到密煉法中進(jìn)行捏合，然后由進(jìn)料器將其喂入雙螺桿擠出機(jī)中，并通過(guò)水環(huán)或水下造粒。母粒通常具有40-45％的炭黑濃度。