齒條的優(yōu)勢說明：

1、高標準：嚴格按照標準執(zhí)行生產(chǎn)制造，確保產(chǎn)品的。

2、高精度：齒條精度高，可達DIN5級以上，滿足對產(chǎn)品精度有比較高要求的使用場合。

3、高轉(zhuǎn)速：齒條的轉(zhuǎn)速是衡量其工作效率的因素之一，齒條的轉(zhuǎn)速范圍可達300m/min。

4、大負載：齒條能承載很大的負荷量，在運作時可承載15~20噸重物。

5、長距離：齒條可定制500~2000mm不等長度，產(chǎn)品可無限拼接，可長距離運作。

1、低摩擦：低摩擦特點能夠延長機器使用壽命，基本不會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。

2、長壽命：產(chǎn)品的耐磨耐用性強，齒條相對于國內(nèi)普通產(chǎn)品，使用壽命更長。

3、多材料：可根據(jù)客戶要求采用不同的原材料加工。

4、多外觀：有方形、圓形、直齒以及斜齒齒條供大家選擇，滿足不同應(yīng)用要求。

5、可設(shè)計：可根據(jù)客戶非標定制要求參數(shù)設(shè)計，滿足非標行業(yè)應(yīng)用要求。

齒條制造工藝方法和控制措施

二次半精加工　齒條經(jīng)過人工時效后，內(nèi)的殘余應(yīng)力會得到釋放。本序主要的加工內(nèi)容包括半精加工齒形、輪廓面和加工各把合孔等。在數(shù)控龍門銑床上，采用萬角度頭上φ250mm直角刀盤加工齒形，分2～3次走刀進行，單面留1mm加工余量，然后工件翻180°，加工齒條底面至1mm加工余量，轉(zhuǎn)下序自然時效5天。半精加工工序可在同一臺機床成組加工齒條，這樣可以縮短整體加工周期。

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

齒條是一種齒分布于條形體上的奇特齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為較大圓柱齒輪。齒條是與齒輪般配的一種條形配件。它等于直徑較大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將滾動變?yōu)橐苿?，或?qū)⒁苿幼優(yōu)闈L動。齒條是長條形，一側(cè)有齒，可認為是一個直徑較大的齒輪上的一段。