為了說明硅酸鈉和無堿速凝劑兩者的不同作用，通過密度比g/g0的測定，基準(zhǔn)混凝土28天的抗壓強(qiáng)度損失是由于相應(yīng)較低密實(shí)度值所致。眾所周知，密度每降1％，由于較低密實(shí)度形成的孔隙抗壓強(qiáng)度降低約5%～6％。因此摻12％硅酸鹽噴射混凝土(表3)密實(shí)度g/g0為0.94，抗壓強(qiáng)度降低30%～36％。這個(gè)數(shù)值比摻硅酸鈉噴射混凝土與未摻速凝劑在模子中成型充分搗實(shí)的基準(zhǔn)混凝土

28天的實(shí)測值(55％)低了許多，這就意味著，除了未完全搗實(shí)影響因素外，為了解釋測定的強(qiáng)度損失，還要考慮其他的一些因素。這可能是加入硅酸鈉速凝劑后熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。

由于加入無堿速凝劑，在噴射時(shí)混凝土工作性較好，無堿速凝劑噴射混凝土密實(shí)度較高(0.97～0.98)， 28天時(shí)測定的強(qiáng)度損失是等于或稍低于預(yù)計(jì)值(10%～18％)，這就意味著無堿速凝劑不會(huì)使水泥后期強(qiáng)度下降。反之，預(yù)計(jì)密實(shí)度降低(表2)，但28天的強(qiáng)度損失較低可能是由較高的水泥程度來部分補(bǔ)償。

復(fù)合使用炳烯酸超塑化劑、硅灰和無堿速凝劑，使用30％粉煤灰或50％礦渣取 代硅酸鹽水泥的混合硅酸鹽水泥，可以生產(chǎn)出低W/C的高坍落度、高強(qiáng)度、密實(shí)度高和耐久性好的噴射混凝土。在施工中，坍落度損失小，回彈少和堿性危險(xiǎn)低是這種噴射混凝土另外一些重要性能。

?國外速凝劑研究現(xiàn)狀

國外對噴射混凝土速凝劑的研究要追溯到二十世紀(jì)三十年代，早投入到工程使用的是由瑞士和奧地利共同研制并順利應(yīng)用的“西卡（Sika)”速凝劑（其主要成分是硅酸鈉,是一種無味的液體,對人體皮膚有腐蝕傷害作用。這種速凝劑摻量為4%時(shí),水泥凈漿在1.5min內(nèi)初凝,3.75min內(nèi)終凝。1天,3天和28天的抗壓強(qiáng)度值分別為10.0,23.0和34.0MPa。）。隨后，國外又出現(xiàn)了多種其它成分的速凝劑，其中絕大多數(shù)是以堿金屬碳酸鹽、鋁酸鹽為主要成分。如前蘇聯(lián)的澳矮斯、瑞典的西古尼特、日本的海德庫斯等，這些速凝劑統(tǒng)稱為傳統(tǒng)速凝劑，該類速凝劑雖然滿足施工過程中速凝的要求，但后期強(qiáng)度損失過大，主要原因是含有大量堿性物質(zhì)。

低堿速凝劑（粉體）是一種環(huán)保型無機(jī)粉體速凝劑。本品低堿、無氯， 不傷害人體，不腐蝕鋼筋，且可以顯著地促進(jìn)水泥水化與混凝土強(qiáng)度的發(fā)展， 與各種水泥都具備良好的相融性。可廣泛適用于各種工程的濕噴法生產(chǎn)工藝， 減少施工中的粉塵，回彈損失少，混凝土勻質(zhì)性好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。該產(chǎn)品性能指標(biāo)已達(dá)到國際同類品牌標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中具有地位。