液壓壩圖片液壓壩圖片

1液壓壩的液壓系統(tǒng)如何保養(yǎng)由上可知，污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣三者是有內(nèi)在聯(lián)系的，所以，要進(jìn)行預(yù)防才能確保液壓系統(tǒng)正常地工作。為此，要對(duì)液壓系統(tǒng)建立專門(mén)的預(yù)防保養(yǎng)制度，其首要任務(wù)是嚴(yán)格檢查工作油的狀況。在換油時(shí)，保養(yǎng)服務(wù)人員要參加，并幫助對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目計(jì)有：（1）檢查全部管路系統(tǒng)有無(wú)壓扁、彎折與破損，軟管有無(wú)扭結(jié)、擦傷或過(guò)度彎曲；（2）為防止內(nèi)部零件粘上任何微小灰塵與污物，可能時(shí)對(duì)全系統(tǒng)用蒸氣清洗；（3）檢查油箱或儲(chǔ)油器，檢查其中的油平面是否足夠，還要注意加油過(guò)程是否引起泡沫、激蕩或渦流現(xiàn)象，這些現(xiàn)象是進(jìn)入空氣癥兆，在通氣口出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象證明已進(jìn)入空氣；

鋼壩具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、重量輕、任意方位使用等特點(diǎn)，并且可遠(yuǎn)距離操作。因此，而廣泛的用于電力、水利、環(huán)保、化工、市政污水處理等工程中，主要作用是控制水流的大小。

一、鋼壩如何在制作過(guò)程中控制焊接質(zhì)量？

1、選擇反變形。

2、高強(qiáng)度緊固焊接后墊板錘擊消應(yīng)力，必要時(shí)火焰消應(yīng)力。

3、鋼壩的焊接方法和工藝也可考慮，選擇焊接線能量低的焊法和工藝。

二、根據(jù)鋼壩的使用情況，一般每三至六個(gè)月檢查一次，密封是否有效，保壓是否可靠；兩年進(jìn)行一次大修，更換所有的密封件和液壓油以及其它易損另部件。

1液壓升降壩的輔助裝置

輔助裝置包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等.油箱的用途是儲(chǔ)油和散熱,并能沉淀油中雜質(zhì),分離油中的空氣和水分等.油管、管接頭把動(dòng)力裝置、調(diào)節(jié)控制裝置、液壓缸連接起來(lái),組成一個(gè)完整的液壓回路,液壓油中雜質(zhì)會(huì)使運(yùn)動(dòng)零件磨損,增加泄露和減少元件的壽命,甚至堵塞閥組等,影響液壓系統(tǒng)的使用,設(shè)置濾油器對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾是十分必要的。按液壓缸分類液壓缸是液壓傳動(dòng)中的執(zhí)行元件,把液壓油的液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械.液壓缸由缸體、端蓋、活塞、活塞桿、吊頭等零件組成.根據(jù)液壓缸內(nèi)壓力油的作用方向可分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸兩類.單作用液壓缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.雙作用液壓缸形成兩個(gè)油腔,兩個(gè)油腔都可以進(jìn)出壓力油。維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)對(duì)油箱中油液進(jìn)行更換，初次使用半年后應(yīng)更換一次油液，以后每隔一年更換一次，每次換油時(shí)都要對(duì)油箱內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證液壓系統(tǒng)的正常工作；對(duì)所有濾油器濾芯定期進(jìn)行清洗，如果濾芯堵塞嚴(yán)重或者已損壞，應(yīng)及時(shí)清洗或更換。

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3 液壓壩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題分析

對(duì)正在施工或已建成的工程進(jìn)行調(diào)研后，發(fā)現(xiàn)了設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的一些問(wèn)題和不足。

3.1 支撐桿位置

部分液壓壩采用主液壓缸和支撐桿均通過(guò)吊耳連接于壩背面，主液壓缸安裝于壩后基坑內(nèi)，支撐桿通過(guò)其底端的限位裝置鎖定，液壓缸安裝于限位裝置下方基坑內(nèi)。主液壓缸和小液壓缸均安裝于很深的基坑內(nèi)，機(jī)坑積水無(wú)法有效解決，液壓缸長(zhǎng)期浸泡于水中，嚴(yán)重影響其使用壽命，如圖3所示。泥沙和雜物一旦進(jìn)入基坑，阻止液壓缸升縮及擺動(dòng)，嚴(yán)重影響正常運(yùn)行，檢修非常不便?？赡馨l(fā)生支撐桿底端在限位裝置中卡死的現(xiàn)象，或者小液壓缸發(fā)生故障，此時(shí)，活動(dòng)壩面無(wú)法臥倒，人力又無(wú)法干預(yù)解決，尤其是洪水來(lái)臨時(shí)，這種情況非常危險(xiǎn)，支撐桿結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的安全隱患。