風(fēng)管制作作業(yè)條件要求

大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)行了技術(shù)及安全交底；

對(duì)于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫(kù)房?jī)?chǔ)存成品或半成品；

加工場(chǎng)地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)材料、成品以及半成品的運(yùn)輸通道，加工場(chǎng)地的選擇不得阻礙消防通道。

金屬風(fēng)管加固規(guī)定

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950 mm；

中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段，其長(zhǎng)度大于1250 mm時(shí)，還應(yīng)有加固框進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

（1）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷好的涂料兩遍。

（2）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。

（3）風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。

 風(fēng)管保溫工藝要求：按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選擇保溫材料。下料要準(zhǔn)確；切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無(wú)空鼓。風(fēng)管加工要點(diǎn)：角度切割時(shí)，要求工具的刀片安裝時(shí)向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時(shí)刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：采用的風(fēng)管制作板材和法蘭制作型材要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管制作及部件制作的工藝質(zhì)量要符合要求。成品管的保護(hù)工作。

 風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理：制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；風(fēng)管的加固。平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。